企业商机
模块基本参数
  • 产地
  • 山东 淄博
  • 品牌
  • 奥凯电气
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
模块企业商机

可控硅是可控硅整流元件的简称,是一种具有三个PN 结的四层结构的大功率半导体器件,一般由两晶闸管反向连接而成。它的功能不仅是整流,还可以用作无触点开关的快速接通或切断;实现将直流电变成交流电的逆变;将一种频率的交流电变成另一种频率的交流电等等。可控硅和其它半导体器件一样,有体积小、效率高、稳定性好、工作可靠等优点。它的出现,使半导体技术从弱电领域进入了强电领域,成为工业、农业、交通运输、科研以至商业、民用电器等方面争相采用的元件。 目前可控硅在自动控制、机电应用、工业电气及家电等方面都有普遍的应用。

可控硅从外形上区分:主要有螺旋式、平板式和平底式三种。螺旋式应用较多。 奥凯电气实力雄厚,产品质量可靠。德州MJYS晶闸管模块

德州MJYS晶闸管模块,模块

晶闸管智能模块在手动控制时,对所用电位器有何要求?

电位器的功率 ≥0.5W ,阻值范围从5.1—100K均可。

晶闸管智能模块的散热应注意些什么?

晶闸管智能模块芯片结温不能超过 125 度,当模块工作稳定时,散热器温度勿超过80度(即模块的壳温),否则烧坏模块。

当用户测试模块输出不正常时,自行考虑哪几方面?

(1)模块是否带负载测试。

(2) 12V 电源是否符合模块工作要求。

(3)如果是微机或仪表控制,看控制端是否有放电回路,因 2 、3 脚有一电容可能存贮电荷,使未加信号时导通,需在2、 3 脚间接一个500K电阻。

(4)若用户测试不平衡,首先看其负载是否平衡,测试时数字表红、黑表笔是否应 AB 、BC 、CA 相。

(5)接线是否正确,尤其单相交流模块,两边对应要加零线。

(6)若用户带感性、容性负载或负载不确定的情况下,模块工作不正常,建议用户在纯阻性负载下测试。

(7)对于控制信号不确定的情况下,选用电位器调节来检查模块是否正常。


德州MJYS晶闸管模块奥凯电气建立双方共赢的伙伴关系是我们孜孜不断的追求。

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可控硅模块的分类可控硅模块从X芯片上看,可以分为可控模块和整流模块两大类,从具体的用途上区分,可以分为:普通晶闸管模块(MTC\MTX)、普通整流管模块(MDC)、普通晶闸管、整流管混合模块(MFC)、快速晶闸管、整流管及混合模块(MKC\MZC)、非绝缘型晶闸管、整流管及混合模块(也就是通常所说的电焊机**模块MTG\MDG)、三相整流桥输出可控硅模块(MDS)、单相(三相)整流桥模块(MDQ)、单相半控桥(三相全控桥)模块(MTS)以及肖特基模块等。

实际上,可控硅模块元件的结温不容易直接测量,因此不能用它作为是否超温的判据。通过控制模块底板的温度(即壳温Tc)来控制结温是一种有效的方法。由于PN结的结温Tj和壳温Tc存在着一定的温度梯度,知道了壳温也就知道了结温,而相当高壳温Tc是限定的,由产品数据表给出。借助温控开关可以很容易地测量到与散热器接触处的模块底板温度(温度传感元件应置于模块底板温度相当高的位置)。从温控天关测量到的壳温可以判断模块的工作是否正常。若在线路中增加一个或两个温度控制电路,分别控制风机的开启或主回路的通断(停机),就可以有效地保证晶闸管模块在额定结温下正常工作。

  需要指出的是,温控开关测量到的温度是模块底板表面的温度,易受环境、空气对流的影响,与模块和散热器的接触面上的温度Tc,还有一定的差别(大约低几度到十几度),因此其实际控制温度应低于规定的Tc值。用户可以根据实际情况和经验决定控制的温度。 奥凯电气生产的产品、设备用途非常多。

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晶闸管模块的日常使用已经遍布我们的生活中每一个细节,与我们的生活息息相关,大家对它真正的了解又有多少呢,下面给大家说一下它的工作原理,请仔细阅读下面的文章。

  晶闸管模块充分利用了电压过零触发、电流过零切除、开关无触点、响应速度快等晶闸管特性,可使电容上的电压从零快速上升到额定工作电压。而在断开时,晶闸管上的电流过零切除.可实现电容器投入无涌流、切除无过压、投切无电弧的快速动态补偿功能,故能较好地解决电容器投切时产生的暂态冲击问题。但是,晶闸管在导通状态下存在较大的管压降(1V左右),故在工作时,应考虑消耗功率和其产生和散发的大量热量,而这会使运行和维护的成本加大。

  以上就是小编介绍的晶闸管模块的工作原理,内容*供参考,希望会对您有帮助,如果您有任何不同意见。 奥凯电气为客户服务,要做到更好。德州MJYS晶闸管模块

奥凯电气愿和各界朋友真诚合作一同开拓。德州MJYS晶闸管模块

晶闸管智能模块是电加热炉控制装置中蕞关键的功率器件,整机装置是否工作可靠与正确选择智能可控硅调压模块的额定电压、额定电流等参数有很大关系,选型的原则是考虑工作可靠性,即电流、电压必须留有足够余量。一般加热炉额定电压为380V,选择工作电压为460V的晶闸管智能模块,其他电压的晶闸管智能模块需要订做。

  对晶闸管智能模块电流的选择,必须考虑加热炉炉丝(或加热件)的额定工作电流及智能可控硅调压模块的蕞大输出电压值,如果加热丝为NTC或PTC特性的(即加热丝额定电流随温度变化,开机时温度很低,额定电流会很大或加热到蕞高温度时,额定电流会很大或加热到蕞高温度时,额定电流会很大),必须考虑加热丝整个工作状态的蕞大电流值,作为加热丝的额定电流值来确定晶闸管智能模块的规格大小。 德州MJYS晶闸管模块

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可控硅一经触发导通后,由于循环反馈的原因,流入BG2基极的电流已不只是初始的Ib2 ,而是经过BG1、BG2放大后的电流(β1*β2*Ib2),这一电流远大于Ib2,足以保持BG2的持续导通。此时触发信号即使消失,可控硅仍保持导通状态,只有断开电源E或降低E的输出电压,使BG1、BG2 的集电极电流小于维持导通的最小值时,可控硅方可关断。当然,如果E极性反接,BG1、BG2受到反向电压作用将处于截止状态。这时,即使输入触发信号,可控硅也不能工作。反过来,E接成正向,而触动发信号是负的,可控硅也不能导通。另外,如果不加触发信号,而正向阳极电压大到超过一定值时,可控硅也会导通,但已属于非正常...

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