晋中捏合机控制柜厂家

PLC控制柜的组成部分有哪些？

PLC控制柜是现代工业的**和灵魂，能够完成设备自动化和过程自动化控制，实现完善的网络功能，具有性能稳定、可扩展性强、抗干扰能力强的特点。用户可以设计PLC控制柜、变频柜等。根据自己的需要，可以配合人机界面触摸屏，达到操作简单的目的。

其主要由以下几部分组成：

1.空开

一个总的空气开关，这是整个柜体的电源控制，是每个柜子都需要有的东西。

2.PLC

这个要根据工程需要选择。如果工程小，可以直接用一个一体化的PLC；如果工程比较大，可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。

3.24VDC的电源

一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，需要根据实际情况来定是否要这个开关电源。

4.继电器

一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里的，但也可能先由继电器中转。如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就需要在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。这也是根据情况选择是否使用继电器。

奥凯电气在客户和行业中树立了良好的企业形象。晋中捏合机控制柜厂家

变频控制柜产品具有过载、短路、缺相保护以及泵体漏水，电机超温及漏电等多种保护功能及齐全的状态显示，并具备单泵及多泵控制工作模式，多种主备泵切换方式及各类起动方式。可普遍适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。

变频控制柜内在质量优良，外形美观耐用，安装操作方便，是各类水泵安 全可靠的伴侣。

PLC控制柜造商的设备一般包括五个部分，即空气开关、plc、电源、继电器和接线端子，它们是必不可少的部件。其他部分可以自己添加。下面他邦将向你详细介绍这五个主要部分的特点。 晋中捏合机控制柜厂家奥凯电气是多层次的组织与管理模式。

PLC控制柜的接地方法是什么？

1、设备后面有一个接地点和接地 标志。

2、三条横条和一条垂直线。另一端连接防雷接地，一般机房设置。如果没有，电缆将被引出并埋在地下以埋葬铁架。

在控制系统中，使用PLC的模拟量来控制多台变频器，因为变频器本身产生的强干扰信号的特性和模拟量的抗干扰能力与数字抗干扰性不兼容能力;因此，很大程度地消除逆变器对模拟量的干扰，并在接线和接地方面采取更严格的措施。

1.信号线和电源线需要分开。当使用模拟信号远程控制变频器时，为了减少变频器和其他设备的模拟干扰，请控制变频器的信号线和强电路(主电路和顺序电路分开。距离应该大于30cm。即使在控制柜中，也应保持这种接线规范。信号与变频器之间的控制电路不得超过50m。

2.信号线和电源线信号线需要放置在不同的金属管或金属软管内。

3.模拟控制信号线应使用双绞屏蔽线。

导线尺寸为0.5至2 mm2。接线时，请务必注意电缆剥离应尽可能短（5-7mm），剥离后的屏蔽层应用绝缘胶带包裹，以防止屏蔽层与其他设备接触而引起干扰。

PLC控制柜箱体采用质量钢板精心制作而成。内部组件采用**品牌组件，布局合理精致，布线专业科学，方案设计先进，先进的编程；快速周到的安装、调试。

PLC控制柜特点：

1、功能菜单提示操作简单，系统自检精度软件便于校正和维护。

2、彩色CRT显示工段设备工艺流程图。在线实时显示配方号，配方理论重量、实际配料重量、配料误差、混合时间、设备运行条件、故障信息等。

3、具有双仓同时给料以缩短配料时间。配料工作点停电保护功能。

4、有配方管理。打印实时配方报告、配方产量和原材料消耗报告。井可以统计其班次天数、周数、十天数、月数等量化管理报告。

5、实现进料绞龙至混合机放料门配料工段的自动控制。 奥凯电气锐意进取，持续创新为各行各业提供专业化服务。

奥凯电气生产的设备产品质量上乘。晋中捏合机控制柜厂家

PLC控制柜厂家浅谈控制柜的保养注意事项：

1、人员:不仅需要电工，还需要程序员。硬件和软件的结合可以预先防止和消除许多不必要的故障。

2、工具:万用表、螺丝刀、记号笔、扳手、电流表、摇表、热风等。

3、备件:辅助触头、热缩管、导线等。

4、数据备份:备份程序非常重要。如果有任何问题，也没有程序，那就麻烦了。如果有一个程序，这意味着更换硬件。对于设备维护人员来说，这是需要的。

5、系统断电。程序备份完成后，执行切换操作。断电时，首先断开以下备用保护开关，再断开总开关，现场断电后要记得锁定，防止有人意外送电。

6、PLC控制柜的清扫，使用吸尘器吸干净设备内部的灰尘，吸完后检查接线是否松动。

7、设备接地检查，PROFIBUS接地测量，注意检查屏蔽层是否老化，屏蔽层老化是否容易造成站点丢失，模拟量信号线接地测量，检查接地线有无锈蚀。

8、检查铜排，检查热缩管是否损坏，检查铜棒连接。

9、检查接触器、继电器，检查吸合是否正常。

10、设备加热检查、控制柜温度、大电缆和铜排温度，避免由于灰尘聚集或者其它原因带来电缆及元器件损坏。

11、软件维护、PLC诊断缓冲区、HMI报警，PLC配电电池更换。 晋中捏合机控制柜厂家

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