工艺基本参数
  • 品牌
  • 百年成诺
  • 型号
  • 施工工艺
  • 类别
  • 车库坡道专用地坪,环氧自流平地坪,环氧抗静电地坪,耐高温防火地坪,环氧砂浆地坪,环氧彩砂地坪,体育**地坪,薄涂型地坪
  • 按溶剂类型分
  • 水性漆,油性漆,氟炭漆
工艺企业商机

水性地坪工艺具有诸多性能优势。首先,它具有良好的耐磨性,能够承受重载车辆和频繁的人流摩擦,保持地面长久如新。其次,水性地坪具有优异的防滑性能,即使在潮湿环境下也能保持稳定的摩擦力,确保人员和车辆的安全。此外,水性地坪还具有易清洁、耐化学腐蚀等特点,方便日常维护和保养。在应用领域方面,水性地坪工艺大范围适用于各种工业和商业场所。在工业厂房中,水性地坪能够承受重载设备的压力,并保持地面的平整度和美观度。划线漆施工工艺哪家好?欢迎咨询四川百年成诺!树脂混凝土施工费用

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一、施工前的准备工作

未对基层地面进行充分处理,导致附着力差

基层地面的处理是环氧地坪施工的基础,若处理不当,将会为后续施工埋下隐患。在施工前,必须彻底清理地面的油污、灰尘、杂物等,对地面的裂缝、坑洼进行修补。若基层地面存在疏松、起砂等问题,而未进行充分的打磨和加固处理,环氧地坪漆就难以与基层地面紧密结合,导致附着力差,容易出现起皮、脱落等问题。

忽视施工环境的温湿度,影响地坪固化效果

施工环境的温湿度对环氧地坪的固化效果有着明显的影响。温度过低或过高,湿度太大,都会导致地坪漆固化不完全,影响其性能和外观。例如,温度过低时,地坪漆的固化速度会变慢,甚至可能出现无法固化的情况;湿度太大时,地坪漆容易吸收水分,导致漆膜发白、起泡等问题。因此,在施工前,一定要确保施工环境的温度在5℃-35℃之间,空气湿度低于85%,为地坪漆的固化创造良好条件。 树脂混凝土施工费用环氧橘纹漆工艺厂家哪家好?欢迎咨询四川百年成诺!

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水性聚氨酯砂浆自流平地坪的施工温度要求较为严格,具体如下:

室内温度:应稳定在15℃以上,以确保材料的粘合力和性能。温度过低可能导致固化时间延长,影响地坪质量。地面温度:在施工前,基层地面温度应提高到5℃以上,且不超过40℃,以保障施工效果。适宜施工温度:一般在25℃左右,避免温度过高或过低影响固化速度、强度以及底涂层的起泡和开裂。环境温度:施工时及施工后一周内,室内和地面温度应控制在+15℃至+25℃,相对湿度不应超过70%。低温施工:当环境温度低于15℃时,施工难度增加,材料摊铺后表面流平性受影响。低于12℃时,通常需要提高材料温度以利于施工。温度范围:施工环境温度一般可以在0℃至35℃下施工,而材料在-10℃至65℃温度范围内保持其物理性能。综上所述,水性聚氨酯砂浆自流平地坪的施工温度需要严格控制,以确保地坪的质量和性能。

(3)喷涂施工:也可采用喷涂设备施工,喷涂施工漆膜厚度要均一。(4)表干时间:双组分水性聚氨酯色漆/罩光漆膜表干时间大约0.1h~2h,温度和湿度对表干时间有非常大的影响,气温热,干燥较快的环境应该尽快施工以免产生接茬印。(5)第二遍复涂:一般地面,需要辊涂2遍色漆和罩光。开始辊涂完,完全表干后进行第二遍辊涂。第二遍辊涂,应穿戴干净鞋套施工,避免污染地面。第二遍用量一般会比开始省料。(6)地面养护:施工完水性聚氨酯色漆/罩光,养护周期至少24h以上,比较好能养护3天以上,使得内部化学反应充分进行,期间避免踩人和重载。聚氨酯面漆工艺哪家好?推荐咨询四川百年成诺!

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水性聚氨酯砂浆涂料具有VOC低、无异味等特点,符合环保卫生要求和严格的健康卫生标准,不会对环境有污染,不会损害施工人员的身体健康。

聚氨酯本身具有优异的耐酸碱特性,可以较好的抵抗一定浓度的盐酸、硝酸、磷酸和一定浓度的碱溶液,包括20%浓度的氢氧化钠;耐油糖,矿物油,煤油,汽油和制动液等溶剂腐蚀;制药厂、果品厂、碳酸饮料厂、酒厂、酱油厂、咸菜厂等有腐蚀的区域可放心使用。

水性聚氨酯砂浆施工固化时间较短,可实现地坪的快速翻新;能承受-40℃至140℃的高低温环境,比如热清洗、蒸汽侵蚀等;适用于冷库,高温蒸煮等高低温场地。

水性聚氨酯砂浆杂化了大量聚合物,比普通混凝土更致密,抗渗漏性能更好,对车间明水和地下的潮气都有较好的透气性;食品清洗车间,屠宰场以及中央厨房长期有水的场所,使用水性聚氨酯砂浆地坪铺装,不会因长期在水环境下使用导致起泡、脱壳等现象。

和一般树脂地坪涂料相比,水性聚氨酯砂浆地坪具有更好的耐久性、抗压强度、硬度;具有良好的抗脱落和抗裂性及耐压性,可以长期经受叉车和货车反复碾压。

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环氧地坪漆的起泡分为涂层表面起泡和渗透压起泡二种情况,涂层表面起泡主要是潮气和挥发性液体的存在,涂膜在干燥过程中或在高温高湿下表面出现许多的大小不均,圆形不规则的泡状鼓起现象:渗透压起泡主要是混凝土中的水汽造成。小气泡在漆膜固化过程中逸出时产生的微细气孔。在固化反应过程中,由于涂料粘度增大,气孔细微管道不会闭合,而终保留在干燥的漆膜中。要达到漆表没有残存空气或,一是选择好的施工方式,减少空气进入量,但实际上,施工方法大部分时候已由实际应用条件决定,该方法作用有限。二是通过调节涂料配方,减少或消除微泡。具体上,可通过选择低泡性原料或调节比较好粘度,可以显着降低泡沫问题,但此方法常受限于涂料预定的性能指标和施工时的粘度规范。出现气泡造成的原因:基层未完全封闭.或在面层施工前未消除及放气遗漏;处理方法:加强基层面的检查和处理,在做面层前的每道涂层镘刮或者涂层后,检查一遍,表面是否有气泡,有的区域是竹扫把平刷一道,给气泡放气,一定要仔细,不能有遗漏情况,确实无误待涂膜固化后再进行下一道工序。树脂混凝土施工费用

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