ABB工业机器人基本参数
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  • ABB
ABB工业机器人企业商机

ABB伺服电机在使用中的四大故障分析(2)——三、ABB伺服电机不起动。   可能造成原因:   1、电源未接通;   2、电机内部卡死;   3、编码器信号线未接通;   4、过载堵转;   5、选型不对(ABB伺服电机选型方法)   6、驱动器设置不正确;   7、驱动器维修故障。   四、ABB伺服电机带不动负载(能常报ER620,意为电机过载)   可能造成原因:   1、负载超载;   2、驱动器参数设置不合理;   3、UVW输出接错;   4、内部线圈烧毁;   5、电机转子磁缸已退磁ABB伺服电机维修(检测方法:电机空载额定转速下,反电势是否正常,如反电势较低,则电机转子磁缸已退磁,需要便换转子)ABB机器人维修保养的流程。庆阳ABB工业机器人备件

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ABB机器人控制柜出厂Auto Stop短接线问题 从2021年末开始,ABB机器人控制出厂时,IRC5标准柜的安荃面板X5及 IRC5C 紧凑控制柜的X9端子的短接线如左下图,即只短接了常规停止(Genernal Stop),Auto Stop相关线没有短接(需要客户自行按右下图短接或者接入安荃门等设备)。 若Auto Stop相关回路没有接通,机器人在自动模式无法上电。 ABB电池备份丢失 1. 机器人SMB在机器人关机时,需要SMB上的电池供电。如果关机时电池彻底没电或者断开了电池与SMB的连接,开机后会出现上述错误 2. 出现上述错误,首先检查电池连接是否正确并确认电池是否有电。 3. 开机后,移动机器人到零刻度位,并执行校准里面的转数计数器更新。 4. 执行转数计数器更新后,可以消除上述错误。庆阳ABB工业机器人备件ABB机器人配置基于PROFINET的福尼斯焊机。

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ABB机器人伺服电机修理做方位操控定位不准的处理方法: 首要承认操控器实际宣布的脉冲当时值是否和料想的共同,如不共同则查看并修正程序; 监督伺服驱动器接收到的脉冲指令个数是否和操控器宣布的共同,如不共同则查看操控线电缆;查看伺服指令脉冲形式的设置是否和操控器设置得共同,如CW/CCW还是脉冲+方向; 伺服增益设置太大,测验从头用手动或主动方法调整伺服增益;伺服电机在进行往复运动时易产生累积差错,主张在工艺答应的条件下设置一个机械原点信号,在差错超出答应规模之前进行原点查找操作;机械体系本身精度不高或传动组织有反常(如伺服电机和设备体系间的联轴器部发作偏移等)

ABB机器人工件坐标系的建立 ABB机器人的工件坐标系对应于系统中的工件数据,在使用之前需要先对其进行标定。方法如下: 1、打开示教器,依次点击“ABB菜单”→“手动操纵”,在手动操纵界面中点击“工件坐标”,进入手动操纵-工件界面。 2、点击下方的“新建”,在新数据声明界面中设置工件数据的参数,这里保持默认,点击“确定”,名称为“wobj1”的工件数据创建完成。 3、点击创建新的wobj1,然后依次点击“编辑”→“定义…”,进入工件坐标定义界面。在用户方法后点选“3点”,下方出现用户坐标系的三个标定点位。 4、用户坐标需要标定的三个点为“用户点X1”、“用户点X2”、“用户点Y1”,分别表示用户坐标系的坐标原点、X坐标轴上的点、Y坐标轴上的点。 5、手动运行机器人TCP到工件的某个角点上,点击选择“用户点X1”,再点击“修改位置”,后方的状态栏显示“已修改”,苐一点标定完成。 6、参考上述步骤,保持TCP姿态不变,手动平移机器人到标定点2与标定点3的位置处,并分别依次修改“用户点X2”与“用户点Y1”。坐标点全部修改完成后,点击“确定”,用户坐标系wobj1就标定完成。ABB机器人示教器触摸无反应故障分析。

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ABB工业机器人如何进行常规保养维护:

“刹车检查”正常运行前,需检查电机、刹车、每个轴的电机刹车、检查方法如下:

1.运行每个机械手的轴到它负载zh*ui大的位置。

2.机器人控制器上的电机模式选择开关打到电机——关(MOTORSOFF)的位置。

3.检查轴是否在其原来的位置如果电机关掉后,机械手仍保持其位置,说明刹车良好。失去减速运行(250mm/s)功能的危险不要从电脑或者示教器上改变齿轮变速比或其它运动参数。这将影响减速运行(250mm/s)功能 ABB焊接机器人IRB6640ID常见故障维修。庆阳ABB工业机器人备件

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ABB机器人du立轴-非同步联动 1ABB机器人具有du立轴功能 2du立轴Independent Axis可以理解为以下两方面: 3某个轴可以无限旋转,例如6轴无限旋转代替打磨头;或者某个外轴无限旋转,例如转台加持一个待喷漆的工件等,可以参考 du立轴设置及使用 4通常外轴与本体联动,外轴坐标记录于机器人Robtarget的外轴数据中,此时运动指令,外轴与本体联动。若希望外轴执行其它任务的同时执行一项机器人任务,从而节省周期时间,则可以使用该功能。简言之,就是机器人走自己的,外轴走自己的,机器人不需要先等外轴走完再运行 5.本文主要介绍上述第二种功能,即运行外轴的同时机器人运行,即外轴与机器人本体非同步联动。 6使用du立轴功能,机器人要有Independent Axes [610-1]选项。并且在控制面板-配置的Motion中的Arm下,将Independent Joint设为On,同时修改du立轴上下限完整后重启。 庆阳ABB工业机器人备件

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