振动电机的安装与调整1.电机在吊装、搬运及安装时，切勿碰撞。2.振动源安装面必须光滑、平整。3.安装前应检查地脚螺栓孔与底座螺栓孔是否相符。4.检查适用要求与铭牌数据是否相符。5.新安装的电机或停用三个月以上的电机，使用前应检查绝缘电阻（380V时，不小于0.38MΩ;660V时，不小于0.66MΩ），若已受潮，则需进行干燥处理，干燥温度不大于120℃。6.地脚螺栓采用8.8级强度螺栓，并采用防松装置，以防螺栓松动，损坏电机。7.接电源是引出电缆线不允许有弯折，并与振动体可靠固定。8.电机应有可靠的接地。侧板振动电机具有结构紧凑、安装方便等特点。12KW侧板振动电机振幅稳定
常见故障与处理方法常见故障可能造成故障的原因处理方法电源接通后电机不能启动1.接线错误2.负荷过重3.防护罩碰伤，偏心块两端卡阻1.检查线路是否缺相或短路2.更换大一级容量或减轻负载3.消除卡阻声音异常1.地脚螺栓松动2.轴承缺油脂或损坏3.机械摩擦1.紧固落上2.加脂或更换轴承3.消除摩擦温升过高1.电源电压不符2.轴承损坏、卡阻3.定转子扫镗1.调整电压2.加脂或更换轴承3.进行修理外壳带电1.接地不良2.引出线绝缘磨损3.绕组受潮1.接好地线2.进行修复3.干燥处理地脚断裂1.地脚螺栓没有旋紧2.安装平面不够平整1.旋紧螺栓2.重新加工安装平面12KW侧板振动电机振幅稳定侧板振动电机在物料输送过程中可以产生平移、抛物线或螺旋轨迹。
振动电机的特点1、激振动力与功率配合适当，振动力大，机体重量轻，体积小，机械噪音低。2、因为振动电机是强阻型振动而不是共振，所以有不变的振幅。3、振动频率规模大。电磁式激振器的振动频率是固定的，一般等于电源步率，而振动电机的振动频率可经由过程调整转速的法子进行大规模的调整，而且能按照分歧的通途肆意选择振动频率和振幅。4、受电源波动的影响小，电磁式激振器会因为电压转变而引起激振力发生大的转变，但振动电机中，这种转变就很是小。5、多机组合，可实现自同步能完成分歧工艺要求。6、可按照振动电机的安装体例改变激振力的标的目的。7、只须调整偏疼块的夹角，就可无级调整激振力和振幅。8、维护调养简单，因为不像电磁式那样使用弹簧，是以近似间隙调整，重量调整等维修工作可以免去，需要按期维修轴承。9、规格齐全，能知足各类振念头械的工作需要。
侧板电动机的优点以及使用条件；优点：减少了中间传动结构，降低了振动机械的能耗，节约了电能。利用平稳的回转产生振动，噪声较低。只需调节偏心块夹角，就可无级调整激振力大小。多机组合成各种振动形式，以满足各种作业要求。简化了振动机械设计程序，使结构更趋合理。传动精度高、噪音小、易维护。
使用条件1：海拔不超过1000米，环境温度不高于40℃，不低于-20℃，如果相对湿度高于90%（温度25℃），则需要降低功率使用。主机振动加速度不大于6g。主机的激振功率和额定电流应不超过铭牌数值，否则需要降低激振力使用。 侧板振动电机的控制系统可以通过编程来实现自动化控制。
侧板振动电机选型选用的参考步骤如下1：根据生产要求、振动筛种类，首先确定需要的电机振次n（r/min）及双振幅s（mm）。根据振动电机的特点：转速越低、振幅越高。振动电机每转一圈，物料在筛面被抛起一次，沿抛物线呈固定轨迹向前或上下跳动，使物料得到筛分或者振实处理。其次确定需要的激振力千牛（KN）。振动电机的型号标示，比如：YZS-20-6，其中YZS表示型号（型号不同，电机安装中心孔距也不尽相同），20表示激振力20千牛，6表示六级电机，即转速960r/min。侧板振动电机在使用过程中需要避免过载或过热。12KW侧板振动电机振幅稳定
侧板振动电机在物料筛选过程中可以产生不同的振幅和频率来适应不同的物料特性。12KW侧板振动电机振幅稳定
振动电机的优点：1.可靠性高：振动电机是一种易于维护的设备，具备可靠性高的特点，且不易受外界环境影响。2. 运行效率高：振动电机能够以高速运转且产生高频率的振动，因此其运行效率高，能够提高生产效率。3. 适用性广：振动电机可用于多种不同的行业和领域，如矿业、建筑、食品、医药等领域，满足不同场合振动的需求。4. 运行成本低：相对于其他类型的驱动设备，振动电机的运行成本较低，节约能源，也减少了维护和修理的费用。5. 设计灵活：振动电机可以根据所需振动力大小等不同需求进行设计和制造，适应不同的应用场合，与其它设备的组合可以组成各种复杂的振动系统。12KW侧板振动电机振幅稳定
