侧板振动电机选型选用的参考步骤如下1：根据生产要求、振动筛种类，首先确定需要的电机振次n（r/min）及双振幅s（mm）。根据振动电机的特点：转速越低、振幅越高。振动电机每转一圈，物料在筛面被抛起一次，沿抛物线呈固定轨迹向前或上下跳动，使物料得到筛分或者振实处理。其次确定需要的激振力千牛（KN）。振动电机的型号标示，比如：YZS-20-6，其中YZS表示型号（型号不同，电机安装中心孔距也不尽相同），20表示激振力20千牛，6表示六级电机，即转速960r/min。侧板振动电机通常由电机、传动装置、振动板等组成。单相侧板振动电机生产
气隙在电机中的作用如下1：气隙能改善电机效率，由于电机零部件加工和装配的误差，使得转子和定子之间并不是完全贴合，形成气隙，进而在电机运行时产生适当的摩擦，有效促进电机的启动和运作。气隙能保护机械部件，防止电机中两部分（如转子和定子）直接接触，从而减少摩擦、磨损和噪声。同时，气隙也可使局部故障区域避免温度过高，从而延长电机的使用寿命。气隙能确保电机输出功率，气隙越小，电机输出的扭矩就越大（注意这里指转动时的力矩，而不是机械的产品扭矩）。这是因为在电机内产生的磁场会受到气隙的影响，通过调整气隙来控制磁场的大小和强度，从而实现输出扭力控制。小体积侧板振动电机供应单侧板振动电机适用于产生单一方向的振动。
侧板电动机的工作原理以及效率。
工作原理是利用电机的旋转运动将电能转化为机械振动能，以实现设备的振动1。侧板电动机由电机、偏心块、轴承、侧板等组成。电机通过轴承与侧板相连，偏心块则安装在电机轴上。当电机启动时，偏心块开始旋转，由于偏心块的存在，电机的旋转轴心与偏心块的轴心不重合，因此电机在旋转时会产生离心力。这种离心力会使侧板产生振动，从而实现设备的振动。
效率：侧板电动机的效率会受到多种因素的影响，如电动机的型号、功率、转速、电压、电流、功率因数、负载类型、维护情况等。一般情况下，电动机的效率约为90%至98%之间。具体数值取决于电动机的设计、制造工艺和使用条件等因素。
侧板振动电机与普通振动电机相比，它省去了振动机械复杂的电机底板结构，电机直接安装在振动机械的侧板上，可使振动机械实现圆运动或直线运动，同时可使振动机械重量减轻，机体刚度要求减小，减少了振动机械的能耗，安装维护方便、单机激振力大、寿命长。它广泛应用于电力、建材、煤炭、化工、矿山、冶金、轻工、铸造等行业，主要适用于大型筛分设备，其独特的优点，可逐步替代轴偏心、块偏心等其它类型的急激振源，同时为我国大型振动机械提供了新型、可靠的激振源。侧板振动电机在物料筛选过程中可以产生不同的振幅和频率来适应不同的物料特性。
侧板振动电机是一种常用的振动设备，可以用于各种振动机械中，如振动筛、振动平台、振动料斗等。侧板振动电机的效率和服务效果取决于多个因素，如电机的设计、制造材料、工作环境、使用参数等。为了提高侧板振动电机的效率和服务效果，可以采取以下措施：选择合适的电机型号和规格。侧板振动电机的型号和规格应根据具体的工作环境和用途进行选择，以确保电机能够满足实际需要，并提供足够的动力和振幅。选择良好的材料和制造工艺。侧板振动电机的材料和制造工艺对电机的性能和使用寿命有很大影响。应选择良好的材料和先进的制造工艺，以提高电机的性能和使用寿命。优化电机的控制和调节。侧板振动电机的控制和调节对电机的效率和服务效果有很大的影响。应采取措施对电机进行控制和调节，以实现较佳的振动效果和节能效果。定期维护和保养。侧板振动电机需要定期维护和保养，以确保电机的正常运转和延长使用寿命。应定期检查电机的运行状态、润滑状况、紧固件连接情况等，并及时进行维护和保养。提供良好的售后服务。侧板振动电机需要提供良好的售后服务，以确保客户在使用过程中得到及时的技术支持和解决方案。应建立健全的售后服务体系。 侧板振动电机在物料筛选和输送过程中可以产生不同的运动轨迹。单相侧板振动电机生产
侧板振动电机的控制系统需要实现智能化和自动化，提高生产效率和产品质量。单相侧板振动电机生产
侧板振动电机用途及使用说明：振动电机适用于机械设备，侧板振动电机常用于振动筛，根据振动电机的工作原理，激振源距离振动体越近振动效果也就越好，侧板振动电机就直安装至振动筛侧板的电机，替代了传统振动筛的横梁和激振器。侧板振动电机总体结构适用于振动机械工作特性的电机，外加激振块组成。当电机通电旋转时，激振块产生激振力通过电机的法兰将力量传送给振动机械，从而定义为法兰式振动电机，又因常安装在振动机械设备的侧面，被广大客户广传称“侧板振动电机”。单相侧板振动电机生产
