堆垛机的手动控制是由操作人员，通过操作面板直接操作机构进行运行，包括水平运行、载货台升降、勾取装置伸缩三种动作；手动控制既可以实现点动，也可以实现连续运行；单机自动控制是操作人员在出入库端通过堆垛机电控柜上的操作面板按扭，输入入(出)库指令，堆垛机将自动完成入(出)库作业，并返回入库端原位待令；联机自动控制：也称在线全自动控制。操作人员在计算机中心控制室，通过操作终端输入入出库任务或入出库指令，计算机与堆垛机通过红外通讯连接将入出库指令下达到堆垛机，再由堆垛机自动完成入出库作业。操作人员通过监控计算机屏幕动态画面实时了解堆垛机的位置及运行状态。堆垛机具有较高的搬运速度和货物存取速度，能够在短时间内完成出入库作业。冷库巷道堆垛机系统
堆垛机的安全保护装置机械安全装置：如缓冲器，安装在堆垛机的端部，当堆垛机在运行过程中发生碰撞时，缓冲器能够吸收碰撞能量，减少对堆垛机和货架等设备的损坏。另外，还有防护栏等装置，用于防止操作人员意外接触到运行中的堆垛机部件。电气安全装置：包括紧急停止按钮、限位开关等。紧急停止按钮分布在堆垛机的操作面板和巷道的适当位置，一旦按下，能够立即切断堆垛机的电源，使所有动作停止。限位开关则用于限制堆垛机的运行范围，如限制载货台的相对高和相对低位置、堆垛机在巷道内的相对大行程等，避免堆垛机超出安全运行区域。河北海尔的巷道堆垛机堆垛机的操作界面友好，操作人员容易上手。
堆垛机具备的通用安全设计如下：1)限速防坠装置当载货台因制动器失灵或承载链条断裂等原因致使下降速度超过规定的额定速度1.15倍时，载货台应能立即停止下降运动同时切断控制电路。2)过载保护装置当加载超过额定起重量的10%时，自动切断起升电机电源。3)松绳保护装置当承载钢丝绳张紧力减弱时，自动地切断起升电动机电源。4)取放货伸缩机构的安全保护取放货伸缩机构设置能防止其伸缩受阻时损坏机构的力矩限制器。5)升降终端限位器及缓冲器防止载货台超出上、下极限位置的保护装置，载货台达到或超出上极限或下极限位置时，该装置能自动地切断起升电动机电源。此外，在超出上、下极限位置外另加设抗冲击性能良好的缓冲器，迫使载货台停止运行。6)水平运行终端限位器及缓冲器防止载货台超出左、右极限位置的保护装置，堆垛机到达或超出左极限或右极限位置时，该装置能自动地切断行走电动机电源。此外，在地轨两端另加设抗冲击性能良好的缓冲器，迫使堆垛机停止运行。7)限速器当堆垛机行走或升降到限速器时，自动切换为低速。
运行机构，包括水平运行机构和垂直提升机构。水平运行机构使堆垛机能够在货架巷道内水平移动，一般由电机、减速器、车轮等组成。电机通过减速器将动力传递给车轮，驱动堆垛机沿着巷道轨道运行。垂直提升机构用于使载货台和货物在垂直方向上下移动，常见的有钢丝绳提升方式和链条提升方式。钢丝绳提升具有运行平稳、速度快等优点；链条提升则相对更可靠，承载能力强。控制系统是堆垛机的“大脑”。它可以是简单的PLC（可编程逻辑控制器）控制系统，也可以是更复杂的计算机控制系统。控制系统能够接收来自仓库管理系统（WMS）的指令，控制堆垛机的运行、停止、货物存取等操作，并且可以实现对堆垛机的速度调节、位置精确控制以及故障检测等功能。堆垛机平稳工作的更高水平运行速度可以达到300m/min，这很大提高了工作效率。
堆垛机的金属结构部分立柱：是堆垛机的垂直支撑部件。它通常由型钢焊接或螺栓连接而成，具有足够的强度和刚度，以保证堆垛机在运行过程中的稳定性。例如，在大型自动化立体仓库中，立柱的高度可能达到几十米，要能够承受载货台及其所载货物的重量，以及堆垛机在加速、减速和运行过程中产生的各种动态载荷。横梁：连接左右立柱的水平部件。它为载货台的水平运动提供支撑和导向，其结构形式和尺寸根据堆垛机的跨度和承载能力等因素确定。横梁上通常安装有导轨，载货台通过滚轮或滑块在导轨上移动，以确保载货台能够准确地在巷道内水平移动。堆垛机的主体结构，通常由型钢和钢板焊接而成，具有高刚性和高稳定性。本地巷道堆垛机代理品牌
堆垛机在运行时产生的碳排放量非常少，符合环保要求。冷库巷道堆垛机系统
堆垛机的应用场景非常频繁，主要包括以下几个方面：工业制造领域原材料仓库：在工厂中，用于存储各种原材料。例如，在钢铁厂，堆垛机可以将不同规格的钢材，如钢板、钢卷等存放在立体货架上。它能够根据生产计划准确地取出所需的原材料，确保生产线的顺畅运行。对于需要多种原材料且存储量较大的工厂，堆垛机通过高效的存取操作，减少了人工搬运的时间和劳动强度，提高了原材料供应的及时性。半成品和成品仓库：在汽车制造、机械加工等行业，堆垛机可存储半成品和成品。以汽车制造为例，它能存储汽车发动机、变速器等大型零部件，以及整车成品。通过与生产管理系统连接，堆垛机可以按照生产进度或者销售订单快速地存取货物。对于成品汽车的存储，堆垛机能够在有限的空间内存储更多的车辆，提高了仓库的空间利用率。冷库巷道堆垛机系统
