1）当太多水分带入饰面辊下时会引起饰面辊压溃（降低打浆度；提高浆料温度有所帮助）2）增加短纤用量或降低打浆度有助于解决卷曲问题3）多孔性(透气度)随打浆而快速变化（提高打浆度和打浆浓度能增加透气阻力）4）起毛的主要原因是施胶度不够或假施胶，而且打浆度过低会加重这个问题5）单面光纸张表面状况不好的原因是由于成形不好或纸页在缸面上黏附不良引起（提高打浆度对成形和纸幅在缸面上的附着均有所帮助）6）成形不好的主要原因是网部脱水不好，长纤维用量过大将进一步恶化（提高打浆度会有所帮助,但一定要减少长纤维用量）7）掉毛的原因是纤维结合不好或短纤维用量过大（提高打浆度可改进结合，但要降低打浆机的切断能力并使浆料的游离度有所提高）8）木纹边的原因是由于纤维在网上分布不均（降低打浆度对降低边缘非均匀的收缩有所帮助）9）粘状浆易造成粘网（降低打浆度会得到改善）10）打浆不*与内结合力有关，也改善成形造纸机的控制系统可以自动调节机器的运行状态，提高生产效率。玉米秸秆造纸机流程
对于一台设计速度比较高的造纸机，各部分设备能力的配备是不会有多大问题的，在无纸的条件下可以高速运行；但在有纸条件下高速运行，就会出现很多问题，轻则出现纸病、设备故障，重则断纸。制约造纸机高速运行的因素固然很多，但都是技术与管理细节缺陷及对设备认识、使用方面的不足。关键设备与部件：浆料除气设备。含有大量空气的浆料不易脱水，布浆不稳，制约车速的提高，对纸的质量也有很大的影响。浆料脱气是必须的。稀释水式、无气垫、能控制纤维定向的流浆箱。浆料与空气的接触必然产生泡沫及纤维絮聚。边缘部分的纤维定向决定了纤维的组织结构，也决定了纸页的湿强度、干强度、抗张强度、伸缩性。流浆箱加装边流（腮流）补充浆料，控制纤维定向，有助于高速运行。宽真空区的真空引纸辊、真空压榨辊、大直径的盲孔或沟纹辊、石辊，能均匀洗涤的毛布网子洗涤器。纸幅稳定器。不管是在湿部、干燥部，纸幅（尤其是处于低强度时期的纸幅）都不能自由飘动运行。纸幅稳定器的作用就是让纸页能贴紧毛布或干网稳定运行，以适应高速的需要。全套造纸机制造商造纸机的纸张品种繁多，包括白纸、彩纸、卡纸等。
1）当纸页的灰份太低时，可提高打浆度以封闭纸页来提高填料留着率2）纸页在缸面打飘是由于纸页与缸面的粘附力不够，可提高打浆度来解决这个问题3）纸页粘附烘缸说明纸页结构太紧，这有可能是细小纤维过多，可通过降低打浆度来得到改善4）浆料游离度大，飘边折痕经常出现，如果其他指标合格，应保证有足够的叩解度。5）损纸斑点主要是损纸在碎浆机内没有良好碎解（提高再碎机的能力；可能需要粘状打浆；如果把打浆机当疏解机使用，它不可能达到预期的效果）6）如果松厚度过低，减小打浆度，使纸幅结构更开放7）耐破度可通过调整打浆度得到提高8）压光时的黑斑和斑点是由于成型不好造成的（打浆可以使浆料在网案上更均匀平整的分布）9）厚度与打浆度成反比关系（如果其他测试结果允许,调整打浆；初始打浆引起厚度大幅度下降）10）褶皱与烘干有关，反映纸幅网络结构的分布不均（降低打浆和改进成型会对此有所帮助）
影响网部水线长短的因素很多。打浆、化学品、纸机吸水箱案板、唇板开口等等，都对水线有影响。还有网子的使用时间，洁净度等等都影响水线。水线不稳首会使松紧度变差、匀度不好。水线过长气耗也会上升。因此，实际中有很多方法都可以调整水线。需要结合实际进行尝试。水线长，主要是打浆度高，因为纤维短了形成粘状浆、要不就是原料差了。其次是网部的一些工艺差数。比如浆泵的转速、唇口的垂直开度、水平开度、浆网速比、网子的选型、单层留着率等。然后才是脱水元件的影响因素。造纸机的发展趋势是向高速、高效、智能化的方向发展。
造纸厂常用长网造纸机进行造纸作业，而网部，即长网，是造纸机中重要且结构复杂的部分。造纸机的网部的主要功能就是定型、脱水。流浆箱内的浆料流出后，进入网部后被分布为具有良好组织的湿纸幅，然后把成型的湿纸幅脱水到一定程度。影响网部水线长短的因素很多。打浆、化学品、纸机吸水箱案板、唇板开口等等，都对水线有影响。还有网子的使用时间，洁净度等等都影响水线。水线不稳首会使松紧度变差、匀度不好。水线过长气耗也会上升。因此，实际中有很多方法都可以调整水线。需要结合实际进行尝试。水线长、主要是打浆度高，因为纤维短了形成粘状浆、要不就是原料差了。其次是网部的一些工艺差数。比如浆泵的转速、唇口的垂直开度、水平开度、浆网速比、网子的选型、单层留着率等。然后才是脱水元件的影响因素。造纸机的故障排除需要专业技能和经验，需要及时处理，以避免影响生产。特种造纸机公司
造纸机的发明和使用对人类文明的发展产生了深远的影响。玉米秸秆造纸机流程
纸机脱水及白水系统运行中注意事项纸页的成形过程主要是一个浆料脱水形成湿纸幅的过程，而脱水的形式主要有浓缩和过滤两种，当浆料较浓时，纸料的脱水主要以浓缩为主；而当浆料充分稀释时，纸料的脱水则以过滤为主。浓缩——由于纸浆纤维来不及分散舒展就已成形，纸页的结构为杂乱无章三维结构；过滤——由于纤维得以充分分散，则以逐层沉积的方式成形，从而得到纤维以二维分布为主的层状结构。导致纸页产生层状结构的原因之一，是纸料以过滤为主的方式脱水。纸料在网部的脱水和纸页成形是一对矛盾的统一体，两者同时存在又不可分割。纸料在脱水过程中形成纸页，纸页在成形过程中也不断地脱水，而脱水与成形又相互制约。纸页成形既需要脱除大量的水分，但是也不能脱水太快，如果脱水太急或太快，则纸料纤维在网上来不及均匀分布就已经成形，难以形成良好质量的纸页；玉米秸秆造纸机流程
