本系统是SKT系列跳汰机的数字部分,主要由浮标、传感器、柜三部分组成。浮标将跳汰机床层的厚度测出来,测出来的床层信号经传感器转变为可被柜识别的电信号,直接送到柜,柜经过对该信号的处理去跳汰机洗煤。由此可见浮柜主要由中达—斯米克PLC、触摸屏以及直流电机调速箱组成,与以前的柜相比,体积更小,重量更轻,工作更可靠,操作更方便。它不仅能完成原来柜所能完成的功能,而且还增加了许多新的功能,如对给煤机的、对电动风门和水门的、可以接受原煤和精煤的灰分等新的功能,这些功能本着用户的实际需要各有不同。本系统将所有设备都集成在一个柜子里,使系统看上去更简洁、美观,而且它还易于扩展,方便了用户以后的设备改造和扩大生产规模,充分体现了本公司‘一切为用户着想’的宗旨。标是该系统。跳汰机是煤炭洗选过程中的关键设备,用于有效分离原煤中的杂质。陕西跳汰机筛板孔
跳汰机选煤技术的发展趋势是高效率,大处理量,高度自动化,从适应这个大的趋势看,筛下空气室跳汰机比筛侧空气室跳汰机占很大优势。如德国的巴达克跳汰机,日本永田的NU型筛下空气室跳汰机,将机体底部改成V型后,使跳汰机面积扩大到27m2,仍能使横向波幅保持均一。法国多年来只生产一种皮克型末煤跳汰机,80年代又研制出LG和FG型块煤和末煤跳汰机,并已销往欧、美、亚各洲。此外,波兰等都研制成功选煤用筛下空气室跳汰机。我国早在60年代就研制成功了10m2和6m2工业用筛下空气室跳汰机。80年代后,唐山煤研分院又研制成大面积的SKT-24m2筛下空气室跳汰机。该机采用多项技术,尤其是电脑数控技术。其系列化产品正迅速发展。平顶山选煤设计研究院研制成了另一系列筛下空气室跳汰机。山东鑫佳选煤设备有限公司的筛下空气室跳汰机,采用多室共用数控风阀技术和锥形滑阀,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可满足不同媒质的分选需要,提高处理能力20%以上;结构更加合理,便于运输和安装,设备载荷减小30%;功率降低70%以上。陕西跳汰机图纸随着科技的进步,跳汰机的自动化程度不断提高,提高了生产效率和安全性。
1、找平跳汰机支撑梁支撑平面;2、先将上机体中的五个跳汰格室按顺序安装在平整好的基础上,位置找正,上沿线找平;然后联接各部件;将各室间的对接缝焊严;3、安装进料端、侧板1、侧板2及出料端,各对接缝间用10mm橡胶板密封(或焊接密封);4、安装矸石排料端、中煤排料端,对接缝间用10mm橡胶板密封;5、安装6条联接钢管,将其两端分别与格室底口和矸石、中煤排料端焊接牢固;6、安装轴承座和驱动装置,保证同轴良好,盘动排料轮,没有卡阻现象;7、安装风管,对接缝间用橡胶垫密封;8、安装分水管、闸阀、总水管,对接缝间用橡胶垫密封
柜还可以对风机进行,对风机的应当及时,柜还可以对排料电机进行。排料电机的转速能随着柜的信号的变化而发生相应的变化,且转速的变化是连续可调的。柜内的接触器是系统对设备的接口,为了保证系统对设备的,则必须保证接触器的吸合准确有力,不会发生吸合紊乱。调试过程中需要对触摸屏进行操作,其操作方法参阅下面的系统操作说明。四个表头:表示了一段和二段排料电机的电枢电压和电流。触摸屏:人机对话的工具。启动:启动系统。停止:关闭系统。手/自:手动排料和自动排料的切换开关。旋钮:手动排料时给定排料量。开关和按钮的操作都很简单,我们着重介绍对触摸屏的操作。在环保节能的趋势下,跳汰机通过优化设计和改进技术,降低了能耗和污染排放。
SKT系列跳汰机为数控气动立式滑动风阀、筛下空气室结构,该跳汰机广泛应用于分选原煤或中间产品,可将原煤分选成精煤、中煤和矸石三个产品。既适用于分选0~100毫米不分级煤,也适用于0~13毫米末煤或13~100毫米块煤。本机主要由风阀系统、机体、排料装置、控制柜组成。为适应工艺布置的需要,跳汰机设计有左、右两种安装形式。顺煤流方向看,风阀在机体左侧者为左装,风阀在机体右侧者为右装。顺煤流方向看,风阀在机体左侧者为左装,风阀在机体右侧者为右装随着技术的发展,跳汰机的自动化程度不断提高,降低了操作人员的劳动强度。山西跳汰机筛网选择
跳汰机的工作原理基于物料在水中上升和下降的运动规律,实现矿石的分选。陕西跳汰机筛板孔
跳汰机是通过风阀水流周期性上下脉动,原煤在脉动水流作用下主要按密度进行分层,然后通过排料机构把分好层的物料分离开来,达到分选的目的。本机通过数控风阀的进、排风使洗水产生脉动。原煤进入跳汰机后,在脉动水流的作用下主要按密度分层,密度大的矸石逐渐下沉至底层,密度适中的中煤分布在中间层,而密度较小的精煤分布在上层。分层后位于底层的矸石进入段排料仓内经排料叶轮排出。中煤和精煤随脉动水流进入跳汰机第二段继续进行分选,分层后位于底层的中煤进入第二段排料仓内经排料叶轮排出。还有一部分小颗粒的矸石和中煤通过透筛排出。位于上层的精煤通过精煤溢流口溢出。陕西跳汰机筛板孔