宁夏工业制动器厂

块式制动器的主要部分是制动轮、制动瓦、制动臂和松闸器。此外，还有一些辅助设备。以下是他们的结构。块式制动器制动轮：制动轮通常由铸钢制成，低速制动轮也可以由组织精密的铸铁制成。制动轮通常被用作联轴器的一半。从减少联轴器力的角度来看，制动轮的一半应安装在减速器的一侧，这样升降机构的布局可以在电机断电后完全卸载联轴器，运行机构也可以使联轴器承受较小的惯性扭矩，因为电机转子的惯性远小于运行质量盆的惯性。但有时从装配过程开始，也有反向安装，弹性柱销联轴器的一半不应用作热负荷大的制动轮，如降低的制动器。盘式制动器的结构型式：点盘式：由于摩擦面只占制动盘的一小部分，故称点盘式。宁夏工业制动器厂

盘式的摩擦衬块比鼓式的摩擦衬片在磨损后更易更换，结构也较简单，维修保养容易。 制动盘与摩擦衬块间的间隙小(0.05～0.15mm)，这就缩短了油缸活塞的操作时间，并使制动驱动机构的力传动比有增大的可能。制动盘的热膨胀不会像制动鼓热膨胀那样引起制动踏板行程损失，这也使间隙自动调整。盘式制动器的质量和尺寸比鼓式要小，与鼓式制动器相比，因此有的汽车采用前轮为盘式后轮为鼓式的制动系统，再加上无自行增势作用.热稳定性较好，能保证高的制动稳定性。 盘式制动器的主要缺点是难以完全防止尘污和锈蚀(但封闭的多片全盘式制动器除外)。易于构成多回路制动驱动系统。液压泵站式制动器供货企业在我们使用的诸多制动器设备中，电液压盘式制动器是非常重要的一种。

盘式制动器制动时，油液被压入内、外两轮缸中、其活塞在液压作用下将两制动块压紧制动盘，产生摩擦力距而制动。此时，轮缸槽中的矩形橡胶密封圈的刃边在活塞摩擦力的作用下产生微量的弹性变形。放松制动时，活塞和制动块依靠 密封圈的弹力和弹簧的弹力回位。由于矩形密封圈刃边变形量很微小，在不制动时，摩擦片与盘之间的间隙每边只有0.1mm左右，它足以保证制动的解除。又因制动盘受热膨胀时，其厚度只有微量的变化，故不会发生“托滞”现象。矩形橡胶密封圈除起密封作用外，同时还起到活塞回位和自动调整间隙的作用。如果制动块的摩擦片与盘的间隙磨损加大，制动时密封圈变形达到极限后，活塞仍可继续移动，直到摩擦片压紧制动盘为止。解除制动后，矩形橡胶密封圈将活塞推回的距离同磨损之前相同，仍保持标准值。

盘式制动器与鼓式制动器相比，有以下优点：一般无摩擦助势作用，因而制动器效能受摩擦系数的影响较小，即效能较稳定；浸水后效能降低较少，而且只须经一两次制动即可恢复正常；在输出制动力矩相同的情况下，尺寸和质量一般较小；制动盘沿厚度方向的热膨胀量极小，不会象制动鼓的热膨胀那样使制动器间隙明显增加而导致制动踏板行程过大；较容易实现间隙自动调整，其他保养修理作业也较简便。对于钳盘式制动器而言，因为制动盘外露，还有散热良好的优点。盘式制动器不足之处是效能较低，故用于液压制动系统时所需制动促动管路压力较高，一般要用伺服装置。制动块和带应均匀地紧贴在制动轮上，松闸时，制动轮两侧的间隙应相等，否则，应进行调整。

液压制动器的注意事项：制动器是我们日常谈论的制动器或制动器。它是机器中停止或减缓运动部件的机械部件。制动器可分为两种形式:液压制动器和闭塞制动器。为了保证液压制动器的不间断运行，必须不时对其进行保护和保护:润滑剂通常加在可移动的电磁制动器上。定期检查电枢行程的长度。因为在制动器的工作中，由于型材的磨损，电枢的行程长度会增加。当电枢的行程长度达不到正常值时，为了恢复制动器表面和转台之间的比较小间隙，就必须调整它。如果电枢的行程长度增加到正常值以上，那么吸力就会减少。如果更换了磨损的制动面，则应从零开始适当调整制动面与转台之间的比较小间隙。经常检查螺栓的紧固程度，特别是电磁铁的螺栓、电磁铁和外壳的螺栓、辆的螺栓、电磁铁线圈的螺栓和连接螺栓。定期检查可移动部件的机械磨损状态，并消除电磁铁部件外观上的灰尘、头发和污垢。液压制动器的结构特点：结构紧凑：失电制动器轴向尺寸虽小，但制动扭矩足够大。浙江工业制动器设备

长行块式制动器可以通过制动杠杆系统产生大的松闸力，但制动动作慢，适于大型制动器。宁夏工业制动器厂

液压制动器的养护：液压制动器是一个需要持续工作的部件，所以对于其养护要按照一定时间来进行，液压制动器的使用及维护是一项非常重要的工作，只有设备完好才能发挥出应有的作用，一旦出现问题后果相当严重，下面就一起来了解其养护步骤：每班检查推动器工作是否正常，有无漏油现象，是否保持定量油位，有无行程不够、闸瓦冒烟现象。6个月检查一次油液，当油变质、混人杂物时应换油，加油时上下推杆拉动几次，以便排出空气，加足油位，油位不得超过油位标志塞孔；液压制动器使用的液压油按下列选用，环境温度度为0-20℃时用10号变压器油，20-45℃时用20号变压器油，-15-0℃用25号变压器油。宁夏工业制动器厂

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