石家庄废料分离器

气动振动输送器主要用途是帮助自斜槽与料斗输送材料。防止瓶罐或类似产品在输送机设备上卡住或堵住。容器或模具内材料的压实处理。在分离机，筛机或滤网上分离不同粒度的材料等。安装振动器之前应确定安装位置是仔细选择过的，以保证比较好的工作效果安装面必须干净、平坦。非平整安装面会由于振动器本体的扭振使振动器工作不正常。振动器的安装应尽可能使其球体、滚子的转动方向对物料的流动有支持作用。进气方向可以很容易地确定正确的安装位置。建议使用8.8级以上的内六角或外六角螺钉。使用齿形锁紧垫圈或弹簧锁紧垫圈。安装在高处的振动器应安装保险栓，防止振动器振落伤人。确认振动器已安装牢固。建议在振动器工作几分钟后重新紧固螺钉。安装与料斗上、料道上的振动器在料斗或料道为空的情况下不要工作，因为这样可能会引起结构损坏。MECTOOL气动输送器普遍应用于化工、医药、塑胶等行业轻质物料的气力管道输送。石家庄废料分离器

气动输送器工作原理如下：当压缩空气进入气动输送器后，通过内部的物理结构向右侧高速喷出，而在左侧形成高负压区，物料被吸入，随压缩空气一起移往右端。采用这种气流输送的方式，输送启停和速度通过调整压缩空气的开关和流量来实现，非常易于控制。气动输送器特点：纯机械结构，非电气设备，*靠压缩空气驱动。使用安全，可应用于易燃易爆、重污染及高温场合。结构简单紧凑，体积小，重量轻，便于安装。材质为带有电镀保护层的铝合金或不锈钢，无磨损件，使用寿命长达10年以上。石家庄废料分离器气动输送器如果放不在库底，置于旁边亦可。但落料管斜角≥45°。

密相输送与稀相输送区别：稀相输送是即管内高速气体将粉状物料彼此分散、悬浮在气流中进行输送。气动输送器的输送距离不长，一般小于100米。稀相输送主要有真空吸引式和压送式两种。密相输送是用高压气体压送物料，气源压力可高达0.7MPa，密相输送的特点是低风量和高固气比，物料在管内呈流化态或柱塞状运动。输送能力大，输送距离长，可达100～1000m。密相输送分为发送罐输送和旋转阀输送。发送罐输送是通过将发送罐加压至一定压力，采用切换出料阀及气刀对物料进行分配来实现输送的。

MECTOOL气动输送器的吸料管的一端与分离器连接，另一端设有吸料嘴；出料管的一端与风机的出风口连通，另一端设有出料口；风机的进风口与分离器之间连通有进风管；分离器包括一容积式分离器，容积式分离器的上方同轴设置一旋风分离器；旋风分离器的外筒与容积式分离器的外壳体密封固接为一体，外筒上的进料口连接所述的吸料管；旋风分离器内筒与外筒之间的环形内腔与容积式分离器的进料口相通；旋风分离器内筒底部的排气口连接高效滤袋的进气口；高效滤袋位于旋风分离器内筒里；旋风分离器的外筒顶部设有可打开的密封顶盖。气动输送器造纸、塑料、印刷—用于废料的移除。

气动输送器为连续式，才可间断，管道内无物料积存；物料在管道内呈栓状，速度可以低至1～3m/s。可实现多点进料，多点卸料。气体动力源一般为罗茨真空泵，气体真空发生器，不与物料接触，使用寿命长。对输送物料的话应性强。粉料、颗粒料均可顺利输送。环境污热小。负压密相气动输送器参数：（*供参考，依据具体物料特性而定）空气速度：5m/s～10m/s。输送能力：比较大1～3t/h。输送距离：比较大10～50m。输送高度：比较大10～20m。正压稀相气动输送器系统介绍：该系统采用罗茨风机、罗茨空压泵作为动力源。气动输送器操作简单，容易控制物料传输。免维护。石家庄废料分离器

气动输送器在线真空传送，可传送碎片、零件、边角料、成品、药丸、小球，将气流推进现场真空系统。石家庄废料分离器

MECTOOL气动输送器的类型大都有铝制普通型、不锈钢普通型、强力铝制型、强力不锈钢型、强力耐高温型，MECTOOL气动输送器以压缩空气作为动力源，设计简洁，可用于远距离大流量输送物料。只需在MECTOOL气动输送器的末端接上标准软管，就可以实现高效率的传输。没有运动部件，免维护，容量和流量由压力调解器调解。由于高压空气的需求，在大多数应用场合，大于51mm的尺寸是不建议使用的。因为除了间歇操作的场合，在尺寸较过51mm后，其真空性能开始下降。环形真空压缩空气传输系统由阳极氧化铝制成，且没有运动部件。石家庄废料分离器

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