三向无人叉车设备

众所周知，AGV无人搬运车是柔性生产线和立体库等现代化仓储体系的关键设备之一，具有自动化程度高、灵敏、安全等特色，所以在汽车制造、家电、重工等自动化生产和仓储体系得到普遍应用。工厂内的物料转运或是作为装备移动平台，是AGV较早的“工作”之一。在许多工厂里，由于需要重复性搬运物料或是产品，因而AGV就有了“用武之地”。在这些工作中，AGV基本功能是从A点到B、C、D点等间的往复输送，以节省人工与时间成本，并提升搬运效率。人们对物流需求在不断加大。三向无人叉车设备

四向穿梭车货架的优点：1、货物数方面。穿梭车货架每条轨道可以做到35个货位深度，而其它货架单向出库时，一般控制在7个货位深度，也只有双向出库时，可以做更多的货位深度，但也有控制在14个货位深度左右。2、空间利用率方面。穿梭车货架轨道都是并排设计，可以做成很多排，且可以做到更多货位深度，比其它货架减少了叉车通道，空间利用率自然也高，普通重型货架空间利用率30%~35%，驶入式货架空间利用率60%~70%，而穿梭车货架空间利用率可达80%左右。防爆无人叉车设计物流公司都逐渐无人化建设，使用物流机器人去替代工人去搬运大件的东西。

IGV是“智能引导车”的缩写，与传统的AGV相比，IGV不只只是让搬运车动起来，并且要让其像人类一样带有智慧的完成搬运工作。 但是目前在国内能实现的还很少。目前，主流的搬运机器人还是以AGV为主。斯坦德机器人（深圳）有限公司，专注于工业级移动机器人的研发与生产，实现了从机器人底层定位算法、操作系统、控制器等主要元素的自主研发全覆盖，主要产品为激光导航AGV及其调度系统。AGV相信大家都比较了解了，AGV搬运车可以沿规定的导引路径行驶，特点是轮式运动。

搬运机器人【transfer robot】是可以进行自动化搬运作业的工业机器人。较早的搬运机器人 出现在1960年的美国，Versatran和Unimate两种机器人初次用于搬运作业。搬运作业是指用一种设备握持工件，是指从一个加工位置移到另一个加工位置。搬运机器人可安装不同的末端执行器以完成各种不同形状和状态的工件搬运工作，较大程度上减轻了人类繁重的体力劳动。搬运机器人是近代自动控制领域出现的一项高新技术，涉及到了力学，机械学，电器液压气压技术，自动控制技术，传感器技术，单片机技术和计算机技术等学科领域，已成为现代机械制造生产体系中的一项重要组成部分。叉车AGV产品势必会从“创新品”位置转变成为“必需品”。

智能搬运机器人的六大优势：一、充电自动化-当AGV小车的电量即将耗尽时，它会向系统发出请求指令，请求充电(一般技术人员会事先设置好一个值)，在系统允许后自动到充电的地方"排队"充电。另外，AGV小车的电池寿命很长(2年以上)，并且每充电15分钟可工作4h左右。二、安全性-人为驾驶的车辆，其行驶路径无法确知。而AGV的导引路径却是非常明确的，因此较大程度上提高了安全性。三、成本控制-AGV系统的资金投入是短期的，而员工的工资是长期的，还会随着通货膨胀而不断增加。传统物流业依靠人工搬运，不但效率低，成本高，红利也很少。三向无人叉车设备

物流机器人有灵活性更为强，工程的周期更短，成本更低，后期维护费用低等好处。三向无人叉车设备

调度系统为AGV提供了强大的大脑，在多任务、多站点、多运输条件下，可以实现多机器人的智能灵活调度。在无人控制的情况下，有可能实现无碰撞、无堵塞。从而实现了高运行效率和强大的多机协同工作功能。AGV机器人以其灵活的转移方式、自动化的搬运方式、安全的调度方式、高效的控制方式，普遍应用于汽车、家电制造、3C电子、烟食品等行业。此外，各大电商等互联网电商巨头也部署了自动化物流和无人仓储，进一步推动了AGV机器人的发展。灵活的AGV被用来提高物流效率，完成智能工厂的“较后一英里”，避免了人工分拣错误和操作时间的弊端。三向无人叉车设备

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