在热塑性弹性体TPE生产加工成型品的过程中，表面会出现光泽不同的条纹现象。一般来讲，在树脂的注射成型中有：(1)间隔窄的记录条纹状;(2)在成型品表面上下出现同位相的比较宽的间隔条纹状;(3)在成型品表面上下出现异位相的比较窄的间隔条纹状三种类型。解决这一问题可以通过这些方法来解决，如提高注射速度、模具温度、加大注胶口、提高树脂温度和注射速率、提高成型温度、模具温度或降低注射速度等。通过提高注射速度和模具温度都是有效的。聚醚酯弹性体与金属材料相比，容易加工。聚氨酯公司
热塑性弹性体具有多种可能的结构，尤其根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相，在正常使用温度下，一相为流体(使温度高于它的Tg—玻璃化温度)，另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg)，并且两相之间存在相互作用。即在常温下显示橡胶弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收，它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。因此，热塑性弹性体可象热塑性塑料那样快速、有效的、经济的加工橡胶制品。液态硅橡胶常用的有哪些聚醚酯弹性体的质量重，导热性能欠佳。
目前上海汇平化工有限公司主营的产品中包含了热塑性弹性体TPE，它是一种具有橡胶的特性(高弹性，压缩长久变形等)又具有塑料的加工特征(工艺简单)的环保低碳性复合材料。(大众化口语：热塑性弹性体是一种具有橡胶的高弹性，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP，PE，PC，PS，ABS等基体材料包覆粘合，也可单独成型。)
作为迅速发展并且附加值极高的制造业领域，汽车工业已经吸引众多工程塑料的改性研究从而投身这一蓬勃发展的“金库”，从仪表内饰到导电材料动力系统，从PC、PA如今转到了TPE原料。随着全球对热塑性弹性体的研发和重视，TPE需求量将实现年增长约5.5%，到2017年达到580万吨，这便是TPE的200亿市场的基础。TPE原料是一种无害、无污染的环保型材料。它不仅本身不含有毒物质，并且在生产制备从放入塑机到后脱模成型，都不会产生有害物质释放甲醛等有害物质。聚醚酯弹性体具有优于其它同类产品的机械性能和电气性能。
TPE包胶应该注意的问题：1、TPE与硬胶结构件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好;2、在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保证TPE与硬胶件接触优良，提升粘接效果;3、通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;4、使TPE的厚度与预期的触感达到平衡;5、保持TPE融体的温度以保证粘接效果;6、TPE材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果;7、选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容;8、对于光滑的表面要特别处理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接效果;9、TPE应具有较好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。聚醚酯弹性体内部会产生粘弹内耗，将机械能转变为热能。聚氨酯公司
聚醚酯弹性体刚性大，机械强度比较高。聚氨酯公司
在生活中我们经常会听说到聚醚酯弹性体，聚醚酯弹性体是在电子电器和建材上使用的材料，像在生活中我们常见的洗衣机、电视机、冰箱、计算机、复印机等很多的电子电器都是使用的聚醚酯弹性体。聚醚酯弹性体是丙烯腈Acrylonitrile（23～41%）、丁二烯Butadiene（10～30%）和苯乙烯Styrene（29～60%）三种单体共聚而成的聚合物，英文名称为Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，简称聚醚酯弹性体。聚醚酯弹性体的制造方法分为混炼法与接枝法两种，混炼法合成的聚醚酯弹性体有中冲级型、高冲级型、超高冲级型和耐热型四类。聚氨酯公司
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