聚醚酯弹性体对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的,对燃油渗透性*为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3~1/300。但聚醚酯弹性体耐热水性较差,添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。据报道,在聚醚酯弹性体分子链中的PBT硬段引进PEN或PCT,可以获得耐水性和耐热性更好的聚醚酯弹性体。耐候性与耐老化性聚醚酯弹性体在很多不同条件下,如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下,化学稳定性优良。像大多数TPE一样,在紫外光作用下会发生降解(310nm以下的紫外光是降解的一个主要因素),因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件,配方中应添加紫外光防护助剂,其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料。聚醚酯弹性体有着使用寿命长及可靠性高等。有机硅液体硅橡胶公司
聚醚酯弹性体能与其他许多热塑性材料共混,改进这些材料的加工和使用性能将聚醚酯弹性体加入PVC中,可提高其冲击韧性,耐燃烧性,抗老化性和抗寒能力,并改善其加工性能将聚醚酯弹性体与PC共混,可提高抗冲击强度和耐热性将聚醚酯弹性体料中添加阻燃剂能提高防火性能,添加玻纤可增加强度等聚醚酯弹性体共聚物中三种单体的一般比例为20:30:50,只要改变三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸,就可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的聚醚酯弹性体品种。自粘性硅橡胶作用聚醚酯弹性体适宜作为结构材料使用;
聚醚酯弹性体制定了相应的技术标准与规范,因此阻燃聚醚酯弹性体的研究也就具有了相当重要的意义。降低聚醚酯弹性体塑胶原料燃烧性主要有三个途径:1、使用阻燃性聚合物与聚醚酯弹性体共混,如CPE、PVC;2、对现有的聚醚酯弹性体进行化学改性,如加入三溴苯乙烯作为第四单体制备四组分的聚醚酯弹性体;3、通过通用的方法想聚醚酯弹性体中加入阻燃剂,包括无机阻燃剂(如MoO3)和有机阻燃剂(如卤素化合物、磷类阻燃剂)。阻燃型具有高质量的阻燃作用,但其他性质可能不好(如老化、成本高)。
聚醚酯弹性体由于熔体粘度不太高,故对于要求不高的制品,可以不经干燥,但干燥可使制品具有更好的表面光泽并可改善内在质量。在80~90°C下干燥2~3h,可以满足各种成型要求。聚醚酯弹性体具有较小的成型收缩率,收缩率变化范围约为0.3%6-0.8%,在多数情况下,其变化小于该范围,注塑是聚醚酯弹性体重要的成型方法,可以采用柱塞式注塑机。但更常采用螺杆式注塑机,后者更适于形状复杂制品、大型制品成型。聚醚酯弹性体可以在通用型单螺杆挤出机上挤出管、棒、板等型材,可采用渐变型螺杆。聚醚酯弹性体有着很好的短期和长期耐热性。
聚醚酯弹性体塑胶原料普遍应用于汽车工业、电器仪表工业和机械工业中,常作齿轮,汽车配件,挡泥板,扶手,冰箱内衬,叶片,齿轮,把手,管道,接头,仪表壳,仪表板,盆保护帽等;在家用电器和家用电子设备的应用前景更广阔,如电视机、收录机、冰箱、冷柜、洗衣机、空调机、吸尘器和各种小家电器材;日用品有鞋、包、各种旅游箱、办公设备、玩具及各种容器等。低发泡的聚醚酯弹性体能代替木材,适合作建材,家具和家庭用品。聚醚酯弹性体的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质。弹性体可用于电冰箱、洗衣机、空调器、电视机等家电上。有机硅液体硅橡胶公司
聚醚酯弹性体可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用。有机硅液体硅橡胶公司
弹性体泛指在除去外力后能恢复原状的材料。具有弹性的材料并不一定是弹性体,弹性体只是在弱应力下形变明显,应力松弛后能迅速恢复到接近原有状态和尺寸的高分子材料。 根据弹性体是否可塑化可以分为热固性弹性体,热塑性弹性体二大类。热固性弹性体,这也就是传统意义的橡胶(Rubber),热塑性弹性体(Thermoplastic elastomer),缩写为TPE,为上世纪90年代开始逐渐被越来越多的商业化应用。这个分类同样也说明了这二类弹性体加工所采用的是二种不同的方式:橡胶用热固性设备加工,TPE采用热塑性设备加工。 有机硅液体硅橡胶公司
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