聚醚酯弹性体共聚物中三种单体的一般比例为20：30：50，只要改变三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，就可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的聚醚酯弹性体品种。比如增加丁二烯组分的含量，就可以提高聚醚酯弹性体的冲击强度，但是硬度与流动性会降低，强度和耐热性会变差。如果聚醚酯弹性体中丁二烯的含量达到50%以上，则称为高胶粉，常用于聚醚酯弹性体和PC/聚醚酯弹性体的增韧改性。聚醚酯弹性体一开始是在PS改性基础上发展起来的，由于具有韧、刚、硬的独特优点。聚醚酯弹性体具有杰出的抗疲惫特性。医用热塑性弹性体应用
聚醚酯弹性体与PVC、PC、PA、POM、热塑性聚氨酯(TPU)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚砜(PSF)等的复合材料，聚醚酯弹性体塑胶原料产业蔚为壮观。聚醚酯弹性体性能：聚醚酯弹性体塑胶原料呈浅象牙色、不透明，无害无味，相对密度为1.05左右，吸水率为0.2%-0.7%。聚醚酯弹性体燃烧缓慢，离火后继续燃烧，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后材料软化、焦化，伴有橡胶燃烧气味，无熔融滴落现象。聚醚酯弹性体具有坚韧、质硬、性刚的综合性能。但不同品种之间性能差别较大，影响因素较多。tpe材料研发使用硅橡胶生产的密封条具有透明、光滑的外表，柔软有弹性、无害无味。
聚醚酯弹性体可制备箱包零件、鞋跟、婴幼用品等。其他方面，可制备计算机、办公机械零部件、娱乐用品、小帆船、体育用品、园艺及草坪修整工具、装置的零部件、喷灌设备零部件，等等。聚醚酯弹性体发展现状：中国作为聚醚酯弹性体塑胶原料消费大国自然也不例外，2013年底聚醚酯弹性体塑胶原料产能3578kt/a，产量2297kt，1670kt，出口31kt，表观消费量为3936kt。受、家电市场饱和、汽车销售不畅诸多因素影响，装置开工率*，一些本体聚合装置时开时停甚至长期不开车，国内产能过剩情况凸显。
聚醚酯弹性体塑胶原料普遍应用于汽车工业、电器仪表工业和机械工业中，常作齿轮，汽车配件，挡泥板，扶手，冰箱内衬，叶片，齿轮，把手，管道，接头，仪表壳，仪表板，盆保护帽等；在家用电器和家用电子设备的应用前景更广阔，如电视机、收录机、冰箱、冷柜、洗衣机、空调机、吸尘器和各种小家电器材；日用品有鞋、包、各种旅游箱、办公设备、玩具及各种容器等。低发泡的聚醚酯弹性体能代替木材，适合作建材，家具和家庭用品。聚醚酯弹性体的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质。聚醚酯弹性体可使制品具有各种绚丽多彩的颜色。
合成的聚醚酯弹性体有中冲击型、高冲击型、超高冲击型及耐热型四类。随着三种成分比例的调整，塑胶原料的物理性能会有一定的变化：1,3-丁二烯能提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低塑胶原料的硬度、光泽及流动性；丙烯腈提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；苯乙烯能提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。聚醚酯弹性体的外观为不透明呈象牙色的粒料，无害、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。聚醚酯弹性体的熔点都较低，易于熔融。SSA硅凝胶自粘材料制造
聚醚酯弹性体的质量重，导热性能欠佳。医用热塑性弹性体应用
增加丁二烯组分的含量，就可以提高聚醚酯弹性体的冲击强度，但是硬度与流动性会降低，强度和耐热性会变差。如果聚醚酯弹性体中丁二烯的含量达到50%以上，则称为高胶粉，常用于聚醚酯弹性体和PC/聚醚酯弹性体的增韧改性。聚醚酯弹性体一开始是在PS改性基础上发展起来的，由于具有韧、刚、硬的独特优点，其用量与PS相当，而且应用范围已经远远超过PS，因此成为一种**于PS的材料品种。早期将聚醚酯弹性体划分为工程材料一类，但随其快速发展，产量很快接近其母体PS。医用热塑性弹性体应用
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