聚醚酯弹性体可普遍使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖)。注塑模工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。熔化温度:230~300C。模具温度:50~100C。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。聚醚酯弹性体塑胶原料特点:流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。聚醚酯弹性体汽车工业中齿轮和轮承的理想材料。聚酯弹性体tpe生产厂家
热塑性弹性体(thermoplastic elastomer,TPE)的定义为:在常温下显示橡胶弹性,在高温下能够塑化成型的高分子材料。因此,这类聚合物兼有热塑性橡胶和热塑性塑料的某些特点。热塑性弹性体高分子链的基本结构特点是它同时串联或接枝某些化学组成不同的塑料段(硬段)和橡胶段(软段)。硬段间的作用力足以凝集成微区(如玻璃化微区或结晶微区),形成分子间的物理“交联”。软段则是自有旋转能力较大的高质量性链段。苯乙烯类嵌段共聚物型热塑性弹性体是较早研究的热塑性弹性体,主要包括SBS、氢化SBS(SEBS)、SIS 和氢化SIS 等,是目前世界上产量较大、发展较快的一种热塑性弹性体。高弹性液体硅橡胶供应商家聚醚酯弹性体可制作减震消声制品。
茂金属聚烯烃弹性体乙烯—辛烯共聚物茂金属催化剂与一般传统的催化剂相比,具有理想的单一活性中心,因而能精密控制相对分子质量分布、共聚单体含量及其在主链上的分布和结晶结构。合成的聚合物是高立构规整聚合物,相对分子质量分布很窄,从而能准确控制聚合物的物理机械性能和加工性能。采用茂金属催化剂合成的聚烯烃热塑性弹性体乙烯—辛烯共聚物(POE)一方面有很窄的分子量和短支链分布, 因而具有优异的物理机械性能(高弹性、**度、高伸长率)和良好的低温性能。
聚醚酯弹性体在汽车工业方面,制备车前部格栅、加热器、空调器导管、前灯聚光圈、反射镜护罩、车轮装饰罩、扶手、挡泥板等。家电方面,制备冰箱搁板、搁盘、搁盘架、蒸发器、风扇扇叶、衬里、电视机及收录机前后罩、洗衣机水轮、空调机和吸尘器外壳、电话机听筒、机座等。工业用品,例如蓄电池槽、贮槽内衬、排液、排气、排废管道、耐腐管道、集装箱包装容器、纺机及织机零部件、纱锭等。建筑行业中制备各种板材、管材、门户面板。家用日用中可制备相机、时钟、缝纫机、自行车、轻骑以及家具等的零部件。弹性体发展对国家支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用。
聚醚酯弹性体可制备箱包零件、鞋跟、婴幼用品等。其他方面,可制备计算机、办公机械零部件、娱乐用品、小帆船、体育用品、园艺及草坪修整工具、装置的零部件、喷灌设备零部件,等等。聚醚酯弹性体发展现状:中国作为聚醚酯弹性体塑胶原料消费大国自然也不例外,2013年底聚醚酯弹性体塑胶原料产能3578kt/a,产量2297kt,1670kt,出口31kt,表观消费量为3936kt。受、家电市场饱和、汽车销售不畅诸多因素影响,装置开工率*,一些本体聚合装置时开时停甚至长期不开车,国内产能过剩情况凸显。聚醚酯弹性体的熔点都较低,易于熔融。热塑性弹性体分类
工业硅胶在厨房用品中也有应用,比如说硅胶保鲜膜、硅胶蒸汽垫。聚酯弹性体tpe生产厂家
聚醚酯弹性体能耐水、无机盐、碱及弱酸和稀酸,但不耐氧化性酸,如浓硫酸和浓硝酸;大多数烃类、醇类、矿物油、植物油等化学介质与聚醚酯弹性体长期接触时会引起应力开裂,但对无应力制品影响不大;聚醚酯弹性体的电性能与悬浮法PS相似,温度、湿度和频率对聚醚酯弹性体电性能的影响不显着。聚醚酯弹性体塑胶材料-对于大部分聚醚酯弹性体试样或制品,断裂拉伸强度都发生在屈服点,过屈服点,拉伸强度又随伸长的增大而逐渐减小直至断裂,这是由于材料具有较高的泊桑比(0.35~0.39),拉伸时产“生较大的缩颈现象,使有效横截面减小。聚酯弹性体tpe生产厂家
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