聚醚酯弹性体的力学性能与其组成中橡胶含量有关。随橡胶含量增多冲击韧性提高,但材料抗蠕变性下降,热膨胀性和熔体黏度增大。橡胶含量减少,材料拉伸强度、刚性、硬度、耐热性均提高。聚醚酯弹性体的耐热性一般在1.86MPa压力下的热变形温度为85℃左右,制品经热处理后,热变形温度可提高10℃。大多数聚醚酯弹性体在-40℃时仍具有一定的冲击强度,表示出较好的低温韧性。由以上两方面可知,聚醚酯弹性体的使用温度范围为-40-85℃,一般不超过100℃。这一点是需要进行注意的。聚醚酯弹性体的性能非常优良。聚氨酯行业分析
弹性体泛指在除去外力后能恢复原状的材料。具有弹性的材料并不一定是弹性体,弹性体只是在弱应力下形变明显,应力松弛后能迅速恢复到接近原有状态和尺寸的高分子材料。 根据弹性体是否可塑化可以分为热固性弹性体,热塑性弹性体二大类。热固性弹性体,这也就是传统意义的橡胶(Rubber),热塑性弹性体(Thermoplastic elastomer),缩写为TPE,为上世纪90年代开始逐渐被越来越多的商业化应用。这个分类同样也说明了这二类弹性体加工所采用的是二种不同的方式:橡胶用热固性设备加工,TPE采用热塑性设备加工。 液体硅橡胶出口聚醚酯弹性体可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。
生产的聚醚酯弹性体塑胶原料品种主要有通用型、挤出型、高流动型、耐热型、耐寒型、阻燃型和电镀型等,聚醚酯弹性体为无定形聚合物,无明显熔点,黏流温度在160℃左右,分解温度达250℃以上,属于成型加工性能良好的材料。一般,聚醚酯弹性体注塑成型温度在160-240℃,挤出温度在160-210℃。聚醚酯弹性体塑胶原料因有氰基而易于吸湿,吸水率为0.3%左右,有时表面吸水率可达0.8%,因而在成型前常需进行干燥处理,使吸水率降低至0.2%以下。生产中多采用带有干燥系统的加料装置。
由于硬、软段的配比可以在很大范围内调整, 因此所得到的热塑性聚氨酯既可以是柔软的弹性体,又可以是脆性的高模量塑料,也可制成薄膜、纤维,是TPE 中重要能够做到的品种。TPU 具有极好的耐磨性、耐油性和耐寒性,对氧、臭氧和辐射等都有足够的抵抗能力,同时作为弹性体具有很高的拉伸强度和断裂伸长率, 还兼具压缩长久变形小、承载能力大等优良性能。TPU已在国民经济的许多领域如制鞋行业、医疗卫生、服装面料和**用品等行业得到了普遍的应用。弹性体可用于热交换器等设备上和管材及管配件、阀门、泵等化工管路中。
在热塑性弹性体TPE成型品中出现凹孔现象,主要是成型品在模具内的冷却过程中因收缩而引起的。除要求材料必须充满模腔外,快速冷却也是十分必要的。具体地来讲,就是提高保压(二次压力),降低树脂和模具的设定温度。由于在厚的部位极易出现气孔,所以对这样的制品来说,应采用在其周围设有注胶口或流胶道那样的模型设计。 在热塑性弹性体TPE成型品中有毛边现象,这是树脂从模腔溢出造成的。对橡胶的注射成型来讲,出现毛边是正常的,但对树脂或热塑性弹性体TPE是不正常的。其理由是:(1)与橡胶胶料相比,熔融的树脂或热塑性弹性体的流动性较高,注射压力也比较低;(2)与模具接触、冷却,在瞬间即可固化、终止流动。聚醚酯弹性体具有突出的减摩、耐磨性。杜邦柔性皮肤粘合剂SSA销售
聚醚酯弹性体有杰出的内在特性。聚氨酯行业分析
弹性体具有优越的物理、化学性能且易于加工,同时,该产品还具有无害、无污染并可回收二次加工的环保优势。因此,在众多工业领域被广为应用,如:玩具、运动器材、鞋材、文具、五金、电动工具、通讯、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、医用器械、汽车、建筑工程、电线电缆等。 更可贵的是,它是带领新产品设计和市场导向的质优材料,其柔软的质感和可调整的物性、硬度和适宜多种加工工艺且具有环保优势,为广大产品设计师提供了巨大的发挥空可,这无疑对创新产品,增加价值,带领市场潮流提供了巨大的帮助。聚氨酯行业分析
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