TPE适用于包覆成型的主要优势： 1. 由于TPE材料防滑性好，而且弹性触感很好，可以增强产品的触感，有利于抓地力。 2. TPE可以调节到合适的硬度(硬度范围为邵氏25-90A)和适当的物理性能(如耐磨性，附着力，熔融指数等)。根据产品属性，为各种产品提供各种可能的材料应用。 3. TPE经过包覆成型加工，常用于手柄，握把，电子等产品。该材料赋予产品优异的触感，增强抓地力，增强产品美感和产品附加值。TPE弹性体柔软，为绿色原料，材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，符合ROHS环境检测标准。聚醚酯弹性体具有杰出的抗疲惫特性。有机硅橡胶制造
在生活中我们经常会听说到聚醚酯弹性体，聚醚酯弹性体是在电子电器和建材上使用的材料，像在生活中我们常见的洗衣机、电视机、冰箱、计算机、复印机等很多的电子电器都是使用的聚醚酯弹性体。聚醚酯弹性体是丙烯腈Acrylonitrile（23～41%）、丁二烯Butadiene（10～30%）和苯乙烯Styrene（29～60%）三种单体共聚而成的聚合物，英文名称为Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，简称聚醚酯弹性体。聚醚酯弹性体的制造方法分为混炼法与接枝法两种，混炼法合成的聚醚酯弹性体有中冲级型、高冲级型、超高冲级型和耐热型四类。有机硅橡胶制造聚醚酯弹性体的熔点可达到295℃。
TPE生产厂家在生产好TPE材料之后，会将做好的TPE材料投入市场，这中间就需要运输环节，为了保障产品从出厂时和投入到市场时保持一致，人们在运输TPE材料时就需要做好保护措施，防止因保护不当，给TPE厂家和客户双方带来损失。 TPE制品在运输过程厂家为了节约运输成本，会出现堆积数量超标的情况，这样就会形成挤压效果，把底层塑料挤压变形，基本上就很难起到工作作用，处在报废边缘，这样的话就会造成不小经济损失，而且超载对行车安全也是产生巨大威胁。
聚醚酯弹性体共聚物中三种单体的一般比例为20：30：50，只要改变三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，就可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的聚醚酯弹性体品种。比如增加丁二烯组分的含量，就可以提高聚醚酯弹性体的冲击强度，但是硬度与流动性会降低，强度和耐热性会变差。如果聚醚酯弹性体中丁二烯的含量达到50%以上，则称为高胶粉，常用于聚醚酯弹性体和PC/聚醚酯弹性体的增韧改性。聚醚酯弹性体一开始是在PS改性基础上发展起来的，由于具有韧、刚、硬的独特优点。聚醚酯弹性体有着很好的短期和长期耐热性。
氨酯是综合性能优异的合成树脂之一。由于其合成单体品种多、反应条件温和一、可控、配方调整余地大及其高分子材料的微观结构特点,可广为用于涂料、黏合剂、泡沫塑料、合成纤维以及弹性体,已成为人们衣、食、住、行以及高新技术领域必不可少的材料之一,其本身已经构成了一个多品种、多系列的材料家族,形成了完整的聚氨酯工业体系,这是其它树脂所不具备的。聚氨酯树脂具有可发泡性、弹性耐磨性精接性、耐低温性、耐溶剂性以及耐生物老化性等特点，因此用途十分广。聚醚酯弹性体具有优于其它同类产品的机械性能和电气性能。聚酯弹性体tpe常用的有哪些
聚醚酯弹性体受环境影响较小，有良好的耐久性；有机硅橡胶制造
硬相使热塑性弹性体TPE具有强度，如果没有硬相存在，在应力作用下橡胶相就会发生自由流动，从而失去实际应用价值。当硬相受热熔融或在溶剂中溶解后，热塑性弹性体发生自由流动，此时可以进行加工，当冷却或溶剂挥发后，硬相固化，此时热塑性弹性体的强度恢复。所以说，在某种意义上，热塑性弹性体TPE的硬相起到了传统硫化橡胶交联点的作用，上述过程常被称为物理交联。而软相给热塑性弹性体提供了弹性，如果没有软性，那TPE只能是塑料或和塑料一样硬的东西。有机硅橡胶制造
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