燃烧器的种类繁多，根据不同的分类标准可以分为多种类型。按燃料类型划分，燃烧器可分为燃油燃烧器、燃气燃烧器和双燃料燃烧器。燃油燃烧器以柴油、重油等为燃料，适用于需要高热量输出的工业场合；燃气燃烧器以天然气、液化气等为燃料，具有清洁、高效的特点，广泛应用于民用和工业领域；双燃料燃烧器则可以根据实际需求灵活切换燃油和燃气两种燃料。按燃烧方式划分，燃烧器可分为扩散式燃烧器、预混式燃烧器和部分预混式燃烧器。扩散式燃烧器是将燃料和空气分别送入燃烧室，在燃烧室内边混合边燃烧；预混式燃烧器则是在燃烧器内部将燃料和空气预先混合均匀后再送入燃烧室进行燃烧，燃烧速度快、效率高；部分预混式燃烧器则介于两者之间，具有一定的灵活性和适应性。干燥燃烧器，点燃高效干燥之路，为工业生产增添动力。危废焚烧炉燃烧器适用场景
分割火焰型燃烧器：其原理是把一个火焰分成数个小火焰，由于小火焰散热面积大，火焰温度较低，使“热反应NO”有所下降。此外，火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的抑制作用。混合促进型燃烧器：烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。低NOx预燃室燃烧器：预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低NOx分级燃烧技术，预燃室一般由一次风（或二次风）和燃料喷射系统等组成，燃料和一次风快速混合，在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料进行燃烧，燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分，因此减少了NOx的生成。工业炉燃烧器联系方式北美燃烧器常用型号有：4422系列、4425系列、5422系列、6422系列等。
阶段燃烧器：根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低NOx的生成。自身再循环燃烧器：一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。浓淡型燃烧器：其原理是使一部分燃料作过浓燃烧，另一部分燃料作过淡燃烧，但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧，因而NOx都很低，这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧！
燃烧器在民用领域也有着重要的地位。家用燃气热水器和燃气灶具中的燃烧器为我们提供了舒适的热水和美味的饭菜。在集中供暖系统中，大型燃烧器为千家万户送去温暖。此外，一些户外烧烤炉、壁炉等也采用了小型燃烧器，为人们的休闲生活增添了乐趣。家用燃烧器虽然体积较小，但同样需要满足安全、节能、环保等要求。例如，一款高效节能的燃气热水器，其燃烧器采用了先进的燃烧技术和智能控制系统，能够根据进水温度和流量自动调节燃气供应量和燃烧强度，既保证了热水的供应，又节约了能源。燃烧器在热能供应方面表现出色，是工业生产的得力助手。
随着环保意识的不断提高，燃烧器的环保性能也成为了人们关注的焦点。燃烧过程中会产生多种污染物，如一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、烟尘等，这些污染物对大气环境和人体健康都有着严重的危害。因此，减少燃烧器的污染物排放，提高其环保性能，是燃烧器研发和应用的重要方向。为了降低燃烧器的污染物排放，采用了多种先进的燃烧技术和尾气处理技术。例如，低氮氧化物燃烧技术通过优化燃烧过程中的温度分布和氧气浓度，抑制氮氧化物的生成；尾气脱硝技术通过向尾气中喷入氨或尿素等还原剂，将氮氧化物还原为氮气和水；尾气脱硫技术则用于去除尾气中的二氧化硫。此外，提高燃烧器的燃烧效率，减少燃料的消耗，也有助于降低污染物排放。毓邦专注燃烧行业，大部分成员从业15年以上，有2个工厂，年产燃烧系统300套以上。220万大卡燃烧器
送风系统、点火系统、燃料系统、监测系统以及电控系统5个部分和工业燃烧器共同组成了工业燃烧系统。危废焚烧炉燃烧器适用场景
工业燃烧系统一般由送风系统、点火系统、燃料系统、监测系统以及电控系统五个部分和工业燃烧器组成。燃烧系统的任务是将燃料中蕴藏的化学能通过燃烧释放出来，转换成可被汽水吸收的热能。通俗理解就是通过燃烧器将燃料在各种工业炉炉膛内充分燃烧，从而产能热能，并将燃烧生成的烟气排入大气所需的设备。因此，工业燃烧系统的好坏将直接影响到各种工业炉型的热效率。工业燃烧系统应用领域很广，在需要使燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都会需要。常用的规格为燃气系统、燃油系统、沼气系统、双燃料系统、全氧系统、氢气系统等。危废焚烧炉燃烧器适用场景
