电动水压减压阀

空气减压阀工作原理是通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点，可采用先导式空气减压阀。先导式减压阀的工作原理与直动式的本相同。先导式空气减压阀所用的调压气体，是由小型的直动式减压阀供给的。减压阀基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压。电动水压减压阀

自来水减压阀是在进口压力不断变化的情况下，保持出口听压力和温度值在一定的范围内。减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时，应使其大于峰值输出压力0.55MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反；阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。本类阀门在管道中一般应当水平安装。铸铁先导式液体减压阀减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件。

作用式减压阀 比较简单的减压阀，直接作用式减压阀，带有平膜片或波纹管。因为它是独厉结构，因此无需在下游安装外部传感线。它是三种减压阀中体积较小、使用较经济的一种，专为中低流量设计。直接作用式减压阀的精确度通常为下游设定点的+/-10%。 活塞式减压阀 该类型的减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上，使活塞打开主阀。如果主阀较大，无法直接打开时，这种设计就会利用入口压力打开主阀。因此，这种类型的减压阀，与直接作用式减压阀相比，在相同的管道尺寸下，容量和精确度（+/-5%）更高。与直接作用式减压阀相同的是，减压阀内部感知压力，无须外部安装传感线。

减压阀主要是用于供汽、供气、供水和供油等系统管路上，主要作用是用于自动减压并保持管道出口某一压力值。 减压阀主要分为保温减压阀、不锈钢减压阀、节流减压阀、内螺纹连接先导活塞式蒸汽减压阀、仪表减压阀 、一级减压阀、液压减压阀、液化减压阀、氧气减压阀、液压减压阀、液氯减压阀、液氮减压阀、空气过滤减压阀、气体减压阀、空气减压阀、水用减压阀、蒸汽减压阀、天燃气减压阀、不锈钢减压阀、活塞式减压阀、膜片式减压阀等。氮气减压阀不用时应把旋钮放松以免膜片受压变形而影响性能。

空气过滤减压阀设计轻小，安装方便，因此，它与气动变送器，气动调节器等产品安装在一起配套使用。若将空气过滤器的减压阀设计成一个整体，成为二联件。 由于气源空气压力往往比每台设备实际所需要的压力高些，同时压力波动值比较大，因此需要用减压阀将其压力减到每台设备所需要的压力。SMC过滤减压阀的作用是将输出压力调节在比输入压力低的调定值上，并保持稳定不变。减压阀也称调压阀。气动减压阀与液体减压阀一样，也是以出口压力为控制信号的。 减压阀的结构直接影响阀的调压精度。对于直动式减压阀来说，弹簧刚度越小，调压精度越高。但弹簧刚度不能太小，要与阀工作压力和公称流量相适应；膜片直径越大，调压精度越好，但又不能太大，以免影响弹簧刚度和阀结构的大小；在保证密封的前提下，应尽量减少阀心上密封圈产生的摩擦力以便提高调压精度。减压阀是种自动降低管路工作压力的专门装置，作用是在给定减压范围后，可以将较高压力的介质减到给定压力。电动水压减压阀

自来水减压阀本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。电动水压减压阀

氧气减压阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。电动水压减压阀