磁棒式过滤装置包括手柄，盖子，筒体及磁棒，筒体上部安装带有手柄的盖子，盖子两端通过锁紧螺母紧固于筒体上侧，盖子位于朝向筒体里侧的一面固定若干磁棒。具有体积小，重量轻，安装操作方便等优点，能在液体浆料输送过程中有效的清理磁性金属杂质，降低产品中的铁离子含量，提高产品的质量；在液体输送过程中，液体经过过滤器时，受强力磁棒的磁性作用，浆料中的铁杂质被吸附在磁棒套管上，较大减少液浆中的铁性杂质，保证了下道工序能有效控制铁杂质含量，同时提高了工作效率。磁棒式过滤装置通过其进出油管和三通阀两两并联，磁棒式过滤装置根据汽轮发电机组的容量大小来选配。通过磁棒式过滤装置的适用，可以延长碱液使用寿命。福州大流量磁棒式过滤设备
棒链式磁过滤器使用寿命的影响因素：1、棒链式磁过滤器滤芯与油液的相容性。棒链式磁过滤器中既包含有金属过滤元件，也有大多数的非金属过滤元件，它们都存在着是否能与系统中油液相容的问题。其中包括化学变化与热效应变化的相容问题。尤其是在高温条件下能否不受影响更为重要。因此，各种过滤元件都必须在高温下进行油液相容性试验(参阅ISO2943)。2、低温工作的影响。系统在低温下工作也对棒链式磁过滤器有不利的影响。因为在低温时，过滤元件中有些非金属材料会变得更脆弱。而且在低温时，油液黏度的增大会引起压力降升高，极易引起介质材料产生裂缝。为了考验棒链式磁过滤器在低温下的工作情况，必须在系统的极限低温下，进行系统的“冷启动”试验。3、油液的周期性流动。系统中的油液流动通，常都是不稳定的。在流量发生变化时，会引起棒链式磁过滤器滤芯的弯曲变形。在有周期性流动的情况下，由于棒链式磁过滤器滤芯介质材料的多次反复变形，会引起材料的疲劳破坏，形成疲劳裂缝。所以棒链式磁过滤器在设计中要保证棒链式磁过滤器滤芯有足够的抗疲劳性，在选择滤材时应进行试验。北京微量磁棒式过滤装置通过磁棒式过滤装置，能够很好的延长液压元件及液压系统的使用寿命，增强液压系统的可靠性。
磁棒式过滤装置的推出解决了诸如机械加工行业的切削油和乳化液的净化循环装置铁质过多的问题，而且较大减轻了工人的劳动强度。和普通的过滤设备不同的是，装置利用髙强度磁场去除大到数厘米的铁磁性杂质，小到1微米以下的铁粉，几乎所有流过磁场的铁磁性颗粒均被吸附，液体得到净化。当装置确认饱和后，液压装置工作脱磁，冲洗液清洗磁棒，装置再生完成。在液体输送过程中，液体经过过滤器时，受强力磁棒的磁性作用，浆料中的铁杂质被吸附在磁棒套管上，较大减少液浆中的铁性杂质，保证了下道工序能有效控制铁杂质含量。
棒链式磁过滤器独特的特点：1、使用方便。该机为整体结构，清洗简单，用泵对过滤桶进行反冲洗后，既可不断续使用。2、具有牢固，持久的特点。维修方便，机器易损件少，而且均为可拆装失，更换易损件较为容易。3、棒链式磁过滤器性能比较稳定。由于滤层铺设在刚硬的支承环上，电压和管路压力波动不致引起预涂层折裂变形。4、滤效率高，过滤时由于每根滤杆是单独的通道，所以过滤阻力小在同样过滤面积时比其它类型硅藻土过滤有较大的过滤量。磁棒式过滤装置适用于各种工艺润滑冷却液的处理。
磁棒式过滤装置由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成。吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬间液流冲击或高流速状态下，吸附微米级的铁磁性污染物的能力，并能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住，从而避免了液压元件的卡死或摩擦时的磨损，延长液压元件及液压系统的使用寿命，增强液压系统的可靠性。在电液伺服系统和电液比例系统中应用，效果十分明显。该产品应用于采用电液伺服系统，电液比例系统及一般液压传动系统的机械设备，船舶，武器装备及液压试验台等。磁棒式过滤装置的规格齐全。轧机乳化液磁棒式过滤设备厂家
油液在通过棒链式磁过滤器滤芯时，其两端必定会产生一定的压力降。福州大流量磁棒式过滤设备
棒链式磁过滤器悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤3种方式。①滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤。②深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内。③筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。福州大流量磁棒式过滤设备
