磁棒式过滤装置包括带有进液口和出液口的容腔，容腔上具有防尘盖，其中，容腔内具有主磁辊，主磁辊由减速电机驱动旋转，主磁辊在液面上方的部分具有倾斜设置的刮渣装置，刮渣装置的刮渣端上方具有驱渣装置。采用磁辊结构滤渣，结构稳定；工作效率高；多级过滤，过滤效果更加明显，滤渣率可达百分之九十以上；采用高压水喷射除渣，去渣不残留；全体结构采用304不锈钢制造，耐酸碱性能优良。容腔内具主磁辊，主磁辊由减速电机驱动旋转，主磁辊在液面上方的部分具有倾斜设置的刮渣装置，刮渣装置的刮渣端上方具有驱渣装置。清理磁棒式过滤装置时，抽出的磁棒盖不能放置在金属物体上，防止损坏磁棒。江西精密磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置包括外壳，内壳，进料管，出料管，过滤网和磁棒部分，内壳设置于外壳内部，内壳与外壳共用底面壳体，进料管和出料管分别设置于外壳左右两侧，进料管和出料管均连通于外壳内部和内壳内部，过滤网包括进料滤网和出料滤网，过滤网均设有两层，磁棒部分包括金属套管和磁棒，金属套管与磁过滤器外壳底部螺纹连接，磁棒与金属套管螺纹连接。磁棒式过滤装置通过在磁棒上设置金属套管，增大磁棒与铁屑等杂质的基础面积，能有效提高磁过滤器的过滤效率，并且能较少磁棒的使用数量，同时该结构便于清理磁棒和金属套管上吸附的铁屑等杂质，过滤效果好，节省大量的人力物力，提高过滤效率。乌鲁木齐炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤装置在磁棒式过滤装置中，当液压介质中的铁磁性杂质经过铁环间隙时，则被吸附在铁环上。
液体流过磁棒式过滤装置时，液体中的铁和磁性物质被强力磁棒牢牢吸附。当强力磁棒上吸附的磁性物质达到一定程度时，强力磁棒提升，磁性物质脱落，电动排污阀打开排污。反冲洗水泵启动，底部的水冲入桶内，将细小杂质和桶壁冲洗干净，从底部排出，强力磁棒下降复位。普遍适用于颜料、染料、石油化工、制药、食品、塑料等行业，能在液体浆料输送过程中有效的清理可磁性金属杂质，降低产品中的铁离子含量，提高产品的质量。具有体积小、重量轻、安装操作方便等优点。在液体浆料输送过程中，液浆经过过滤器时，受强力磁棒的磁性作用，浆料中的铁杂质被吸附在磁棒套管上，较大降低液浆中的铁性杂质，保证了下一道工序能有效控制铁杂质含量。
磁棒式过滤装置由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成。吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬间液流冲击或高流速状态下，吸附微米级的铁磁性污染物的能力，并能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住，从而避免了液压元件的卡死或摩擦时的磨损，延长液压元件及液压系统的使用寿命，增强液压系统的可靠性。在电液伺服系统和电液比例系统中应用，效果十分明显。该产品应用于采用电液伺服系统，电液比例系统及一般液压传动系统的机械设备，船舶，武器装备及液压试验台等。磁棒式过滤装置的性价比非常高，受到各大生产商的青睐。
磁棒式过滤装置通过强磁棒吸附铁粉颗粒并机械擦除的工作原理来实现分离。磁棒的运动速度和清洁机构动作的匹配同步由PLC精确控制。长圆形筒体内在磁场区域中布置若干由亲磁性金属纤维组成的滤元。工作时，磁铁在该磁场区域将滤元磁化，这样待过滤液体中的亲磁性颗粒被吸附在滤元表面或内部。当过滤器的进出口压差达到设定值时，或定时器达到预置时间，启动反冲洗机构清洗滤元，此时磁场移出筒体，通过水气反冲洗将吸附在滤元上的亲磁性颗粒冲洗掉，通过排污管排出过滤器，反冲洗结束，过滤器冲洗恢复到过滤（工作）状态为了节约改造成本，碱浸洗槽、碱刷洗槽和电解清洗槽共用一套磁过滤器装置，采用分别切换使用的控制方式，当磁过滤器使用一段时间后，要利用反冲洗泵对磁过滤器进行清洗，除去过滤器内的铁粉、污物，从而保证过滤效果。磁棒式过滤装置中的滤纸滤芯由内、外筒及夹在中间的机油滤纸粘接而成。太原金属加工液磁棒式过滤装置
磁棒式过滤装置为整体结构，清洗简单，用泵对过滤桶进行反冲洗后，既可不断续使用。江西精密磁棒式过滤设备
棒链式磁过滤器的选择有哪些要点？1、先要确定滤除的颗粒尺寸和污染浓度。原则是根据关键液压元件内部表面磨损的危害和影响，控制能够侵人润滑油膜的颗粒，依油膜厚度选择可控制的颗粒尺寸和数量。2、系统中需要被棒链式磁过滤器净化的总油量也要精确计算确定。油量越大，选用棒链式磁过滤器（的元件过滤面积也应越大。3、选择棒链式磁过滤器（要根据系统的至大压力和至大流量来考虑，同时也要考虑系统可能产生的压力变化和流动变化，例如：压力可能产生脉动，流动可能是不正常和间断。4、要考虑系统中至高温度，某些非金属材料在至高温度下的相容性可能变差。5、不一定非要选择标准化的棒链式磁过滤器外形，可根据系统中安装棒链式磁过滤器的空间而确定棒链式磁过滤器外形尺寸和儿何形体。江西精密磁棒式过滤设备
