问：多效蒸发器各效蒸发温度是怎么控制的？答：多效蒸发器的末效蒸发温度受真空度控制，真空度受冷凝器大小和循环水温度控制。前边各效的蒸发温度是首效生蒸汽压力和末效真空度内部系统自平衡的结果。问：什么是多效蒸发器顺流、逆流、平流、错流流程？答：多效蒸发器的蒸汽走向总是一效消耗生蒸汽（或导热油）产生的二次蒸汽给二效、二效给三效、三效给四效...物料进料方向依次从初效顺序至末效的流程称为顺流。末效进料、首效出料的称为逆流。每效都单独进新料、出料的称平流。上述三种流程以外的流程称为错流。不同的工艺要求会选用不同的流程，同时不同的流程蒸汽单耗不同。问：多效蒸发器哪种流程较节省蒸汽？答：高浓缩比工况下，逆流流程较节能。多效蒸发器蒸发水分，依赖的是含盐废水所吸收的潜热。陕西全自动多效蒸发器订制
蒸发器操作过程中经常会碰到的故障：冷却水倒灌入蒸发系统。1、突然停电可能导致蒸发系统中真空度高于真空系统。如果未及时关闭蒸汽，破坏锅内真空度，真空系统内的冷却水将会倒灌入浓缩设备。2、未按正常顺序进行操作（在设备停运时先关闭真空设备后破坏锅内真空），使蒸发系统内真空瞬时高于真空系统，冷却水将会倒灌。3、真空设备的突然故障使真空系统抽气速率突然急剧下降，在此情况下，未及时采取破坏锅内真空的措施，冷却水将倒灌。陕西全自动多效蒸发器订制多效蒸发器结构是什么？
在蒸发器设计时有哪些要注意的地方呢？1、二次蒸汽过热的危害。在蒸发器的计算中，设计者通常把二次蒸汽的温度取为蒸发室压力下的饱和水蒸汽温度。在某些情况下，这是不妥当的。当溶液沸腾时，汽泡内蒸汽的温度接近于溶液的温度，由于溶液的沸点升高而使气泡中的蒸汽呈过热状态。2、二次蒸汽过热后对传热速率的影响程度，取决于管外壁温度是高还是低于蒸汽冷凝温度。为消除二次蒸汽的过热度，一般会在蒸发室顶部二次蒸汽管弯头处设冷凝水喷嘴。将冷凝水喷成均匀的细雾状。3、不凝汽的正确排放位置。物料浓缩时有气体放出以及真空罐和真空管路法兰连接密封不严造成的外界空气漏入等原因，蒸发器各效加热蒸汽中往往含有少量不凝汽体。
蒸发器是常用于化工废水处理或者化工生产过程中的蒸发浓缩，蒸发结晶。蒸发器的本质是一种换热器，在蒸发器内物料与热源（蒸汽）进行热量交换，物料中的部分溶剂（一般是水）变为气态，分离出来，物料的浓度提高，以达到蒸发浓缩的目的。蒸发器在工业中的应用：1、浓缩稀溶液直接制取产品或者将浓溶液进行再处理，如：采用冷却结晶方式，制取固体产品。如：电解烧碱液的浓缩，食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等。2、同时浓缩溶液和回收溶剂，例如，有机磷农药苯溶液的浓缩脱苯。中药生产中的酒精浸出液的蒸发等。3、为了获得纯净的溶剂，例如海水淡化等。总之，在化学工业、食品工业、制药等工业中，蒸发操作被大范围应用蒸发器是常用于化工废水处理或者化工生产程中的蒸发浓缩、蒸发结晶。
镍冶炼厂酸性废水处理系统采用三效蒸发工艺对硫化除重金属后的酸性废水进行浓缩，其原理为：利用酸性废水各组分沸点的不同，将三台蒸发器串联对酸性废水进行蒸发，在使酸性废水浓缩实现减量排放的同时，也使蒸汽得到多次利用，提高了热能的利用率。三效蒸发工艺具有蒸汽利用率高、占地面积小、运行成本低、操作简单等优点，采用以酚醛树脂浸渍石墨为主要材质的蒸发设备、以钢衬氟为材质的管阀件能够应对酸性废水浓缩过程中强腐蚀、易结晶等苛刻条件，保证了系统稳定长效的运行。蒸发器使用一段时间后，需要对其进行清洗，以延缓结垢、堵塞现象，保证其稳定运行。湖北蒸发器安装
蒸发器进行多效蒸发，其原理是采用多效蒸发多次利用蒸汽，以达到节约能源，减少蒸汽用量。陕西全自动多效蒸发器订制
蒸发器跑料是指物料进入蒸发器效体壳体中，或者进入冷凝器壳体中，在蒸发过程中如果效体壳程中进入料液（在效体下部视镜可观察到或检测冷凝水），则证明出现跑料。出现跑料具体有哪些原因呢，让我们来分析下。1、多效蒸发器换热管不易结垢，传热效率高、操作弹性大、运转可靠、操作周期长。2、多效蒸发器的动力消耗少。多效蒸发器蒸发水分，依赖的是含盐废水所吸收的潜热，而潜热远远大于显热，而且在多效蒸发系统中用于输送液体的动力消耗也很低，降低了废水处理成本，这一点对于用电成本较高的地区尤为重要。3、多效蒸发器对含盐废水进料要求低，简化了含盐废水的预处理过程。陕西全自动多效蒸发器订制
