磁棒式过滤装置包括过滤器壳体，过滤器壳体上开设有进油口和出油口，进油口与出油口之间，过滤器壳体内安装有一级过滤板和二级过滤板，二级过滤板上安装有钕铁硼强磁，在一级过滤板于二级过滤板之间，过滤器壳体上安装有磁感应开关，磁感应开关一端在过滤器壳体，另一端伸出到过滤器壳体外，过滤器壳体外，磁感应开关上方安装有弱电控制器，弱电控制器上连接有报警装置；过滤器壳体顶部设置有密封端盖；报警装置为灯光报警器或声音报警器；弱电控制器外安装有侧端盖板；可以延长设备的保养周期，延长液压油介质的使用寿命。磁棒式过滤装置的连杆密封装置是防止连杆工作时将污泥带出到箱体外。磁棒式过滤装置在使用时，当杂质将间隙堵塞时，可将铁环取下清洗，然后装上反复使用。长春精密磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置用于常见液体中细度铁屑成分的分离，使液体介质达到工艺所需要求，通常被用于食品、医疗等行业的生产作业；当液体进入过滤器滤网中后，一部分的固体杂质就会被阻挡在滤网内部，与此同时，介质中如果存在细度铁屑等成份的话，也会被相应的吸附到其磁棒套管之上，而经过滤网所排出的则为过滤后的洁净的液体；除此之外，磁性过滤器的保养及维护也是简单便捷的，当需要清洗过滤器时，我们可以旋开主管底部排污口的螺塞，当所有流体都排出后即可拆开法兰盖，取出滤网进行清洗，然后重新装入即可；定时的清洗磁性过滤可以让过滤器中残留的铁锈、沙粒等得以去除，从而保障过滤器管道及内部不受损坏，然后保护了过滤器设备的正常工作。长春精密磁棒式过滤设备磁棒式过滤装置由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成。
棒链式磁过滤器使用寿命的影响因素：棒链式磁过滤器两端的压力降。油液在通过棒链式磁过滤器滤芯时，其两端必定会产生一定的压力降，压力降的具体数值决定于棒链式磁过滤器滤芯的结构和流通面积。在棒链式磁过滤器滤芯接受油液中的杂质时，这些杂质会停留在棒链式磁过滤器滤芯表面或内部，遮敞住或阻整住些通孔或通道，使流通有效面积减小，从而使通过棒链式磁过滤器滤芯的压力降增大。随着棒链式磁过滤器滤芯阻截的杂质不断增加。棒链式磁过滤器滤芯前后的压力降也不断增大。这些被截的颗粒从介质的孔眼中会挤过去重新进入系统。压降也会将原有的孔眼尺寸扩大，改交棒链式磁过滤器滤芯的性能，降低效率。如果压力降过大，超过了棒链式磁过滤器滤芯的结构强度，棒链式磁过滤器滤芯就出现压扁和坍陷现象，使棒链式磁过滤器的功能丧失。棒链式磁过滤器滤芯为了使棒链式磁过滤器滤芯在系统工作压力范围内能够有足够的强度，往往将能造成棒链式磁过滤器滤芯压扁的至小压力定为系统工作压力的1.5倍。
磁棒式过滤装置包括与主轴平行的多根永磁棒。由于粉末中的铁微粒在磁力的作用下被分离出来，并吸附在过滤装置上的不锈钢管上，通过出料口出来的粉末铁含量明显降低；还可以通过伺服电机控制内部过滤装置的转速，根据需要将铁含量控制在一定范围内；还具有结构简单，工作方便，使用效果好等优势。磁棒式过滤装置包括装置上本体，下本体，卡箍，卡箍垫片和磁芯，利用磁棒式过滤装置内部固定设有的与介质入口和介质出口平齐的对接平面，使介质更容易流出过滤器内部，达到自排尽效果，且内部结构简单，使用方便，可普遍应用于磁性杂质的吸附，自排尽设计满足生产高洁净使用需求。磁棒式过滤装置，顾名思义就是用于常见液体中细度铁屑成分的分离，使液体介质达到工艺所需要求。
磁棒式过滤装置通过在安装座的底部开设三道活动槽，利用转动轴将磁力棒活动安装到活动槽内，同时在磁力棒的头部两侧分别设置一根限位拉簧将磁力棒固定，从而提高了磁力棒的抗冲击能力，使其可以缓冲水流的冲击，避免磁力棒被硬性的冲击折断。磁棒式过滤装置包括一三通管体，一连通三通管体的导向连接件，导向连接件设有连接盖板，与一过滤主体连接固定；三通管体中间端外部设有八角定位端，一档隔板将三通管体的进水端和回水端隔开；导向连接件设有与八角定位端配套的八角套；连接盖板上设有一磁棒孔；一磁棒通过磁棒孔伸入过滤主体中，连接盖板的回水流道位置设有空气阻隔管。磁棒式过滤装置的质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告。长春精密磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置为整体结构，清洗简单，用泵对过滤桶进行反冲洗后，既可不断续使用。长春精密磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置的推出解决了诸如机械加工行业的切削油和乳化液的净化循环装置铁质过多的问题，而且较大减轻了工人的劳动强度。和普通的过滤设备不同的是，装置利用髙强度磁场去除大到数厘米的铁磁性杂质，小到1微米以下的铁粉，几乎所有流过磁场的铁磁性颗粒均被吸附，液体得到净化。当装置确认饱和后，液压装置工作脱磁，冲洗液清洗磁棒，装置再生完成。在液体输送过程中，液体经过过滤器时，受强力磁棒的磁性作用，浆料中的铁杂质被吸附在磁棒套管上，较大减少液浆中的铁性杂质，保证了下道工序能有效控制铁杂质含量。长春精密磁棒式过滤设备
