磁棒式过滤装置包括外壳以及连接于外壳上的接管，外壳内固定有具有磁性的芯子与过滤网筒，芯子与过滤网筒之间形成过滤通道，外壳上端侧部设有接口，接管侧部设有接头，接头插入接口内且在接口外螺纹连接有锁帽，锁帽一端口内侧设有环形挡肩，接头外侧设有环形凸部，环形凸部位于接口内且两者之间形成密封，环形挡肩中心孔的孔径大于环形凸部的外径，且环形挡肩中心孔的圆心相对于环形凸部的圆心偏心设置，环形挡肩的部分内端面与环形凸部的部分外端面相抵靠。它具有装配方便，操作便利，成本低等优点。我们在安装磁棒式过滤装置的时候，要选择好相应的辅助工具。成都大流量磁棒式过滤设备
棒链式磁过滤器悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤3种方式。①滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤。②深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内。③筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤设备生产厂磁棒式过滤装置滤芯是磁棒式过滤装置的心脏，顾名思义为滤芯。
磁棒式过滤装置由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬间液流冲击或高流速状态下，吸附微米级的铁磁性污染物的能力，并能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住，从而避免了液压元件的卡死或磨擦付的磨损，延长液压元件及液压系统的使用寿命，增强液压系统的可靠性。它的中心为一圆筒式永远磁铁，磁铁外部为非磁性材料做成的罩子，罩子外面绕着数只铁环，铁环由铜条连接，每只铁环之间保持一定的间隙。当液压介质中的铁磁性杂质经过铁环间隙时，则被吸附在铁环上，从而起到滤除作用。为便于清洗，铁环分为两半，当杂质将间隙堵塞时，可将铁环取下清洗，然后装上反复使用。磁性滤芯还可以与其它滤材组成组合滤芯，用于回油路上的纸质滤芯过滤器。其中滤纸滤芯由内、外筒及夹在中间的机油滤纸粘接而成。内外筒由薄钢板卷成，板上冲有许多通油圆孔；滤纸折成星状，以增大过流面积。滤芯的中间拉杆上装有许多磁环和尼龙隔套组成的磁性滤芯。
磁棒式过滤装置的磁棒具有足够的强度，不因液压的作用而损坏。磁棒抗腐蚀性能好，能在规定的温度下持久地工作。磁棒清洗或更换简便。因此，滤油器应根据液压系统的技术要求，按过滤精度、通流能力、工作压力、油液粘度、工作温度等条件选定其型号。主要适用于分离液体介质中含有细度铁局成分之功能，使之达到液体介质所需工艺要求。普遍适用于化工、制药、颜料、染料、食品、冶金、陶瓷等行业，具有磁力强，除铁效果好，清理铁屑方便等优点。磁棒式过滤装置包括细长，圆周方向隔开的磁性元件，磁性元件捕获流体中携带的颗粒。必须周期性地清理磁性元件，将刮具从壳体的一端移动到另一端以便从元件处去除颗粒。磁棒式过滤装置普遍用于水处理过程中，主要给水去除污浊，用于去除机械杂质、微生物、有机物等杂质。
磁棒式过滤装置包括过滤器本体，过滤器本体上设有与进液管相通的进液口，与出液管相通的出液口，过滤器本体外侧设置永磁铁装置，在过滤器本体中与永磁铁装置相应部位，设置过滤器磁化滤元。结构合理，采用磁化式滤元，有效除去液体中的铁类金属，过滤效果好。解决了细小的铁磁性物质的过滤问题，它包括壳体，盖板，隔板和磁性滤芯，其壳体为低部呈圆弧底的桶形容器，盖板通过螺栓封住顶部，在盖板上面设置有提手，在壳体内中下部设置有圆环形的隔板，磁性滤芯放在隔板上面，在隔板上下壳体同侧设置有带法兰的进出油管。安装简单，维护方便，用于新装机组的油循环。清理磁棒式过滤装置时，抽出的磁棒盖不能放置在金属物体上，防止损坏磁棒。磁性细屑磁棒式过滤设备厂家供货
在磁棒式过滤装置中，磁棒链与刮屑器是同步的并由一个变速传动装置的控制。成都大流量磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置的壳体内设有吸附分离腔，吸附分离腔内还设有引流隔板，引流隔板支撑在磁棒安装盘与过滤器的底板之间，引流隔板将吸附分离腔分成了初次分离区及二次分离区，引流隔板上设有用于连通初次分离区与二次分离区的开口。通过内部引流隔板的设置，使浆液流速降低，充分的与内设的磁棒进行接触，把浆液中含有的铁杂质充分吸附出来，较现有的直通式磁棒过滤方式，吸附更为彻底，使管式磁过滤器在管路中对铁杂质吸附率提升，保证下道工序有效控制铁杂质含量。磁棒式过滤装置包括壳体，壳体顶部设有安装口。成都大流量磁棒式过滤设备
