问：多效蒸发器各效蒸发温度是怎么控制的？答：多效蒸发器的末效蒸发温度受真空度控制，真空度受冷凝器大小和循环水温度控制。前边各效的蒸发温度是首效生蒸汽压力和末效真空度内部系统自平衡的结果。问：什么是多效蒸发器顺流、逆流、平流、错流流程？答：多效蒸发器的蒸汽走向总是一效消耗生蒸汽（或导热油）产生的二次蒸汽给二效、二效给三效、三效给四效...物料进料方向依次从初效顺序至末效的流程称为顺流。末效进料、首效出料的称为逆流。每效都单独进新料、出料的称平流。上述三种流程以外的流程称为错流。不同的工艺要求会选用不同的流程，同时不同的流程蒸汽单耗不同。问：多效蒸发器哪种流程较节省蒸汽？答：高浓缩比工况下，逆流流程较节能。多效蒸发器是市场需求下产生的一种工业产品。山西全自动多效蒸发器
如何解决蒸发器结垢老大难问题？1、对要处理的物料进行分析，如果物料钙镁离子含量多，可以通过调节PH值，通过加酸对碳酸钙、氢氧化镁等进行反应，减少这些化合物的形成。2、离子置换的办法减少易结垢化合物的形成。3、加入其它离子使生成不溶性化合物的量减少可以有效防止结垢。4、物料进入蒸发器之前进行除二氧化碳和氧气处理，前者可以减少碳酸盐的生产。后者一方面可以减少氧化物垢的形成，另一方面可以减少氧气对设备的腐蚀。5、合理选择蒸发器的类型和物料的流程，对于废水或含盐的物料，结垢倾向性大，一方面要增大循环量对换热表面进行冲刷，另一方面要尽量降低各效蒸发温度以降低结垢可能性。6、蒸发器在线自动清洗技术，可以减少盐的沉积，避免结垢体积少成多，延缓蒸发器结垢现象的产生。7、加入化学除垢药剂。8、定期对蒸发器进行清洗。浙江蒸发器供应商多效蒸发器的后效操作压力和溶液沸点比前效低，可以利用前效蒸发出的二次蒸汽作为热源。
三效蒸发器将3个蒸发器串联运行的蒸发操作，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能的利用率，多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程中，初个蒸发器（称为初效）以生蒸汽作为加热蒸汽，其余的蒸发器（称为第二效、第三效）均以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可大幅度减少生蒸汽的用量。料液在加热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中，由于物料静压下降使物料发生蒸发，蒸发产生二次蒸汽从料液中溢出，物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长，解除过饱和的物料进入强制循环泵，在循环泵作用下进入换热器，物料如此循环往复不断蒸发结晶，从而实现物质间的分离，达到提纯化学物质和获得化学产品的目的。
蒸发器操作过程中经常会碰到的故障：冷却水倒灌入蒸发系统。1、突然停电可能导致蒸发系统中真空度高于真空系统。如果未及时关闭蒸汽，破坏锅内真空度，真空系统内的冷却水将会倒灌入浓缩设备。2、未按正常顺序进行操作（在设备停运时先关闭真空设备后破坏锅内真空），使蒸发系统内真空瞬时高于真空系统，冷却水将会倒灌。3、真空设备的突然故障使真空系统抽气速率突然急剧下降，在此情况下，未及时采取破坏锅内真空的措施，冷却水将倒灌。蒸发器的本质是一种换热器，在蒸发器内物料与热源（蒸汽）进行热量交换。
蒸发器设计方案要点总结：1、物料的特性决定了蒸发器设计工艺的选择。蒸发的溶剂一般本身会有一定的特性，例如：物料在浓缩是可能会结垢或析出结晶。有些热敏性物料在高温下易分解变质。有些则具有较大的黏度或较强的腐蚀性等。根据物料的特性，结合蒸发器工艺要求，选择适宜的处理工艺和蒸发器设备，也是蒸发器设计方案时要考虑的问题之一。2、蒸发器主体一般分为加热室和分离室，在蒸发器设计方案时需要了解它们的结构尺寸：加热室和分离室的直径及高度。加热管的规格、长度、连接管的尺寸。传热面积大小。3、蒸发器设计方案时，要根据生产经验，初步估算各效蒸发量和各效完成液的浓度。6、蒸发器设计方案时，要根据情况，确定附属设备的计算和选用。效蒸发器相对于单效蒸发器的目的是为了节省蒸汽消耗。浙江卧式内管蒸发器安装
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蒸发器是蒸发浓缩结晶设备，一般常用于工业、化工、采油、制药、石油钻井等行业的废水处理方面，随着近年来环保形势的严峻，节能减排要求的增加，蒸发器设备的应用越来越多，但是在使用过程中经常会有一些故障，导致蒸发器设备无法正常运行，也无法稳定运行。蒸发器操作过程中经常会碰到的故障：跑料1、启动操作时一次进料量过多，使分离器内液位过高，造成压气操作困难而易产生跑料。2、在正常操作中进料量小于出料量和蒸发水分之和，使分离器内液位过高而跑料。3、实际操作中真空度过高或者真空度突然升高，将产生跑料现象。4、间歇操作浓缩设备底部泄露，使料液跳动严重而外溢。山西全自动多效蒸发器
