磁棒式过滤装置包括外壳以及连接于外壳上的接管，外壳内固定有具有磁性的芯子与过滤网筒，芯子与过滤网筒之间形成过滤通道，外壳上端侧部设有接口，接管侧部设有接头，接头插入接口内且在接口外螺纹连接有锁帽，锁帽一端口内侧设有环形挡肩，接头外侧设有环形凸部，环形凸部位于接口内且两者之间形成密封，环形挡肩中心孔的孔径大于环形凸部的外径，且环形挡肩中心孔的圆心相对于环形凸部的圆心偏心设置，环形挡肩的部分内端面与环形凸部的部分外端面相抵靠。它具有装配方便，操作便利，成本低等优点。磁棒式过滤装置可以延长液压元件及液压系统的使用寿命。浙江磁性微粒磁棒式过滤装置
磁棒式过滤装置被普遍应用于炼钢厂(冷轧乳化液、带钢洗涤液)和金属加工液(磨床，绗磨以及钢材、铸铁的抛光和粉末冶金材料)。磁棒式过滤装置中的垂直装置是常用的一种，尺寸由较小的M45B型装置到M222B型装置(45到222根磁棒)。大流量磁棒式过滤装置属于较大型的装置，通常采用“L”型，这种装置的较大宽度可达M300BL。磁棒式过滤装置/刮板式排屑机在污液含有大量铁屑的工况下，可采用直接在污液箱内处理的方法。为此，建议在箱底安装排泄刮板。这种磁性过滤器还可悬挂安装在现有的排污箱内而不需要为它另配专门的箱体。浙江磁性微粒磁棒式过滤装置对于磁棒式过滤装置来说，非常细小的磁性微粒也能被滤除。
在磁棒式过滤装置中，选择不同的磁铁能决定磁棒的较大磁感应强度和耐温性能，一般要想在常规的1英寸直径的磁棒上做到12000高斯以上的表面磁感应强度需要N40以上型号的钕铁硼磁钢。耐高温磁棒在温度超过150度以上一般选择钐钴磁钢。磁棒的表面磁感应强度与能吸附的较小颗粒大小成正比，在电池，制药等领域细小的铁杂质也能造成很大的影响，所以要选用12000高斯左右的磁棒。其他领域可以选用低一点的。磁棒在使用与流体接触的过程中内部磁能会有部分不可逆的损耗，损耗超过刚开始强度30%或者表面包的铁皮，不锈钢钢钢管磨损破裂的时候，这时需要更换磁棒。
磁棒式过滤装置在主传动系统的驱动下，多列排式铰接磁串棒同步围绕横断面为正方形的主动转轮和被动转轮进行旋转，在旋转过程中，多列排式铰接磁串棒实际在作上下直线运动，这种上下直线运动使多列排式铰接磁串棒彻底包容了循环箱整个过流横断面，从而将待过滤液体中的铁磁杂质毫无遗留地吸附在多列排式铰接磁串棒表面上。在从动系统的驱动下，该传动系统设置的单列排式刮油装置将向下运动的多列排式铰接磁串棒表面的铁磁、杂油连续刮掉。被刮掉的铁磁杂油朝循环箱横断面一侧排出油箱体外。磁棒式过滤装置的刮屑耙子上下两个，各有3个半圆形缺口。
磁棒式过滤装置包括有两个滤筒，两个滤筒分别用支架支起并联在一根进液管和一根出液管上，在进液管和出液管与滤筒的连接处分别安装有一个换向阀，在各滤筒内高于出液口分别用花板向上安装有至少一个不锈钢滤芯，在各滤芯的中心孔内分别沿中轴线从下向上安装有一根磁铁棒，在滤筒壁上分别于过滤室侧下方安装有一个排污口，在各滤筒底部分别引出有一个放液管。采用不锈钢滤芯可以对滤芯反复清洗，较大延长使用寿命；用两个并联的双筒过滤器，可以相互替换工作，保证在更换滤芯时仍能连续不间断地工作，用磁铁棒吸附介质中的微小铁质颗粒，能保证过滤质量。磁棒式过滤装置被普遍应用于炼钢厂和金属加工液。浙江磁性微粒磁棒式过滤装置
磁棒式过滤装置由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成。浙江磁性微粒磁棒式过滤装置
磁棒式过滤装置包括壳体，壳体为管状结构，壳体两端均设有盖板，其中一端的盖板上设有法兰盘，壳体的另一端的盖板和侧面靠近法兰盘的位置均设有通气管道，两个通气管道的管口均设有法兰盘，壳体内设有内罩，内罩内部设有磁芯棒。磁棒式过滤装置通过内罩内部的磁芯棒将壳体内的液态氨气进行过滤，液态氨气里面的铁质粉末吸附在磁过滤器的內罩上，避免了液氨中带有的铁质对铂金网的污染，提高了氧化铝，降低了生产成本。铁质在磁棒式过滤装置达到一定程度后拆除清洗后，该过滤器可以重复使用。磁棒式过滤装置结构简单，使用方便，适于推广。浙江磁性微粒磁棒式过滤装置
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