磁棒式过滤装置包括有两个滤筒，两个滤筒分别用支架支起并联在一根进液管和一根出液管上，在进液管和出液管与滤筒的连接处分别安装有一个换向阀，在各滤筒内高于出液口分别用花板向上安装有至少一个不锈钢滤芯，在各滤芯的中心孔内分别沿中轴线从下向上安装有一根磁铁棒，在滤筒壁上分别于过滤室侧下方安装有一个排污口，在各滤筒底部分别引出有一个放液管。采用不锈钢滤芯可以对滤芯反复清洗，较大延长使用寿命；用两个并联的双筒过滤器，可以相互替换工作，保证在更换滤芯时仍能连续不间断地工作，用磁铁棒吸附介质中的微小铁质颗粒，能保证过滤质量。磁棒式过滤装置的优势在于运行时不用外接任何的能源设备，自行达到自主清洗的目的。轧机乳化液磁棒式过滤装置供货报价
棒链式磁过滤器的选择有哪些要点？1、先要确定滤除的颗粒尺寸和污染浓度。原则是根据关键液压元件内部表面磨损的危害和影响，控制能够侵人润滑油膜的颗粒，依油膜厚度选择可控制的颗粒尺寸和数量。2、系统中需要被棒链式磁过滤器净化的总油量也要精确计算确定。油量越大，选用棒链式磁过滤器（的元件过滤面积也应越大。3、选择棒链式磁过滤器（要根据系统的至大压力和至大流量来考虑，同时也要考虑系统可能产生的压力变化和流动变化，例如：压力可能产生脉动，流动可能是不正常和间断。4、要考虑系统中至高温度，某些非金属材料在至高温度下的相容性可能变差。5、不一定非要选择标准化的棒链式磁过滤器外形，可根据系统中安装棒链式磁过滤器的空间而确定棒链式磁过滤器外形尺寸和儿何形体。轧机乳化液磁棒式过滤装置供货报价在磁棒式过滤装置中，当液压介质中的铁磁性杂质经过铁环间隙时，则被吸附在铁环上。
磁棒式过滤装置包括壳体，壳体的底部固定安装有底座，底座的底部固定安装有固定板，壳体的顶部固定安装有连接法兰，连接法兰的上部设有法兰盖，法兰盖的顶部居中位置固定安装有适配器，壳体的外部一侧靠近上方位置固定安装有介质进口管，壳体的外部一侧靠近下方位置固定安装有介质出口管，壳体的外部另一侧靠近上方位置固定安装有反冲洗管，壳体的外部另一侧靠近下方位置固定安装有排污管，壳体的内部设有电磁棒。能够增加清洗效果，使用效果更佳，同时也能够增加了过滤效果，实用性更高。
磁棒式过滤装置中的复合过滤结构，其包括多根磁棒和与磁棒间隔排布的多根导流棒；还包括磁棒套管，提升板，上固定板和下固定板，多根磁棒固定在提升板的下方，导流棒和磁棒套管固定在上固定板与下固定板之间，且磁棒套管与上固定板连通，磁棒套管与磁棒一一对应，提升板设置在上固定板的上方。能够去除介质中的铁或铁矿杂质，外壳两端分别设置有介质进口和介质出口，外壳的中部设置有中口，中口上密封安装有中口盖，中口处的中腔内安装有磁芯，磁芯由磁铁，靠板，轴套和中轴组装而成，中轴与中口盖固定连接，外壳内部设置有过滤网安装台，过滤网安装台上安装有位于磁芯外部中腔内的过滤网，过滤网通过过滤网安装台和中口盖限位。该按照怎样的标准挑选磁棒式过滤装置？
磁棒式过滤装置是由数根永磁材料经过特殊磁路设计的强磁磁力棒组合而构成，在液体浆料输送过程中，液浆中0.5～60微米含铁微小颗粒被吸附在磁棒上，彻底清理液浆中的铁性杂质，以提纯物料，保证产品品质、安全及下游设备的高效运行。磁场强度高达12000GS，使用寿命在10年以上；优化的磁路设计，高梯度磁场多次过滤，保证液流与磁力棒的充分接触，除铁效果佳；过滤器工作时无能量消耗，无耗材与活动部件，安装快捷，清理方便；壳体材料采用304或316L不锈钢，抛光可达到食品、制药卫生级别要求。可采用保温夹套设计，以保持或提高液体的温度，防止液体凝固，满足生产线对温度的需要；磁棒可采用不锈钢外壳夹套，易于清理吸附杂质。棒链式磁过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。黑龙江轧机乳化液磁棒式过滤设备
磁性过滤器磁棒的工作环境决定了它必须带有一定的耐腐蚀、耐高温特性。轧机乳化液磁棒式过滤装置供货报价
重大技术装备是关系我国安全和国民经济命脉的基础性、战略性产品，是私营有限责任公司企业综合实力和重点竞争力的重要标志。近年来，机械工业在重大技术装备的自主研发中不断取得突破，创新成果正逐步加入使用。磁棒式过滤装置，蒸发器，钽换热器，烛式过滤器产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式，也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召，成为工程机械行业未来发展的重要方向。在复杂背景下，我国机械及行业设备急需加快转型升级，向全球产业链、价值链的中高环节发展;企业要强化管理，积极攻克更高的领域，夯实发展基础，重视创新驱动，加快结构调整和升级。随着社会的发展，创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念对机械及行业设备行业提出了更高的要求，研发技术含量高、附加价值高、智能化程度高而碳排放量少的新型设备。轧机乳化液磁棒式过滤装置供货报价
