棒链式磁过滤器悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时,过滤的滤渣层孔隙较为畅通,滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集中成较大的团块,有利于提高过滤速度。对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液,应用在过滤介质上部加料的过滤机,使过滤方向与重力方向一致,粗颗粒首先沉降,可减少过滤介质和滤渣层的堵塞。在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒,可使滤渣层变得疏松。滤液粘度较大时,可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。棒链式磁过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。山东板式磁棒式过滤设备
当磁棒式过滤装置的进出口压差达到设定值时,或定时器达到预置时间,启动反冲洗机构清洗滤芯,此时磁场移出筒体,通过水气反冲洗将吸附在滤元上的亲磁性颗粒冲洗掉,通过排污管排出磁棒式过滤装置,反冲洗结束,磁棒式过滤装置冲洗恢复到过滤(工作)状态为了节约改造成本,碱浸洗槽、碱刷洗槽和电解清洗槽共用一套磁磁棒式过滤装置装置,采用分别切换使用的控制方式,当磁磁棒式过滤装置使用一段时间后,要利用反冲洗泵对磁磁棒式过滤装置进行清洗,除去磁棒式过滤装置内的铁粉、污物,从而保证过滤效果。此种高效率磁磁棒式过滤装置早期主要作为脱脂机组的重要设备由国外引进,后作为引进消化的成果已经国产化,并且在国产中低速热镀锌线和连续退火机组的脱脂段循环系统中得到普遍应用;常用流量规格约为200~800L/min。山东板式磁棒式过滤设备磁棒式过滤装置待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。
棒链式磁过滤器悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤3种方式。①滤渣层过滤:过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒,小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后,滤渣层对过滤起主要作用,这时大、小颗粒均被截留,例如板框压滤机的过滤。②深层过滤:过滤介质较厚,悬浮液中含固体颗粒较少,且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时,颗粒进入后被吸附在孔道内。③筛滤:过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙,过滤介质内部不吸附固体颗粒,例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中,三种方式常常是同时或相继出现。
磁棒式过滤装置的磁棒具有足够的强度,不因液压的作用而损坏。磁棒抗腐蚀性能好,能在规定的温度下持久地工作。磁棒清洗或更换简便。因此,滤油器应根据液压系统的技术要求,按过滤精度、通流能力、工作压力、油液粘度、工作温度等条件选定其型号。主要适用于分离液体介质中含有细度铁局成分之功能,使之达到液体介质所需工艺要求。普遍适用于化工、制药、颜料、染料、食品、冶金、陶瓷等行业,具有磁力强,除铁效果好,清理铁屑方便等优点。磁棒式过滤装置不能靠近火源,否则容易损坏磁棒式过滤装置。
磁棒式过滤装置,使之达到液体介质所需工艺要求,因此被用于食品工业、医药、化妆品、精细化工等行业,同时双滤桶磁棒式过滤装置配有二个换向阀组成,工作时一组过滤装置投入运行,当清洗时改变换向阀位置,另一组可连续运行,可确保工艺管线连续化。磁棒式过滤装置由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成,吸附力是一般磁性材料的十倍,具有在瞬间液流冲击或高流速状态下,吸附微米级的铁磁性污染物的能力,并能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住,从而避免了液压元件的卡死或磨擦付的磨损,延长液压元件及液压系统的使用寿命,增强液压系统的可靠性。磁棒式过滤装置是市场需求下产生的一种工业产品。辽宁大流量磁棒式过滤设备
磁性过滤器又称棒式过滤器,它与其他过滤器的不同之处在于它利用其磁化原理过滤掉细小的铁屑。山东板式磁棒式过滤设备
棒链式磁过滤器独特的特点:1、使用方便。该机为整体结构,清洗简单,用泵对过滤桶进行反冲洗后,既可不断续使用。2、具有牢固,持久的特点。维修方便,机器易损件少,而且均为可拆装失,更换易损件较为容易。3、棒链式磁过滤器性能比较稳定。由于滤层铺设在刚硬的支承环上,电压和管路压力波动不致引起预涂层折裂变形。4、滤效率高,过滤时由于每根滤杆是单独的通道,所以过滤阻力小在同样过滤面积时比其它类型硅藻土过滤有较大的过滤量。山东板式磁棒式过滤设备
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