蒸发器是蒸发浓缩结晶设备，一般常用于工业、化工、采油、制药、石油钻井等行业的废水处理方面，随着近年来环保形势的严峻，节能减排要求的增加，蒸发器设备的应用越来越多，但是在使用过程中经常会有一些故障，导致蒸发器设备无法正常运行，也无法稳定运行。蒸发器操作过程中经常会碰到的故障：跑料1、启动操作时一次进料量过多，使分离器内液位过高，造成压气操作困难而易产生跑料。2、在正常操作中进料量小于出料量和蒸发水分之和，使分离器内液位过高而跑料。3、实际操作中真空度过高或者真空度突然升高，将产生跑料现象。4、间歇操作浓缩设备底部泄露，使料液跳动严重而外溢。效蒸发器相对于单效蒸发器的目的是为了节省蒸汽消耗。湖北小型废水蒸发器厂家
蒸发器：主体设备，包含加热器、分离器、循环泵。预热器：余热利用及提高进料温度，真空系统：维持整个系统的真空度，从装置中抽出部分不凝气体以及溶液带入的气体，以达到系统稳定的蒸发状态。控制系统：PLC或DCS系统。整套系统可以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警，系统自动保护，以保持系统动态平衡。多效蒸发器的工作原理：将加热蒸汽通入一效蒸发器，则溶液受热而沸腾，而产生的二次蒸汽其压力与温度较原加热蒸汽（即生蒸汽）为低，但此二次蒸汽仍可设法加以利用。在多效蒸发器中，可将二次蒸汽当作加热蒸汽，引入另一个蒸发器，只要后者蒸发室压力和溶液沸点均较原来蒸发器中的为低，则引入的二次蒸汽即能起加热热源的作用。湖北小型废水蒸发器厂家多效蒸发的传热程是沸腾和冷凝换热的，传热系数比较高，物料受热时间短，蒸发温度低。
废热利用蒸发器主要特点：1、废热利用蒸发器主要利用干燥工艺中产生的废热，将这些废热作为浓缩蒸发工艺的加热源。2、废热利用时，在废热里，可能会含有一些粉尘，对于这类粉尘，必须要先经过湿式洗涤把粉尘完全去尘后再使用。如果未完全去除粉尘直接供应到浓缩设备（换热管外壁）进行换热则会造成严重的污染。3、废热蒸发器跟多效蒸发器相比较而言，废热蒸发器安装时间是多效蒸发器的2.5-3倍，设备投资金额也较大，但在废热量充足的情况下，则不需要使用倒可外部蒸汽，所以能节约大笔能耗费用，同时废热不再直接排入空中，对环境也是一种保护。
蒸发器设计方案要点总结：1、物料的特性决定了蒸发器设计工艺的选择。蒸发的溶剂一般本身会有一定的特性，例如：物料在浓缩是可能会结垢或析出结晶。有些热敏性物料在高温下易分解变质。有些则具有较大的黏度或较强的腐蚀性等。根据物料的特性，结合蒸发器工艺要求，选择适宜的处理工艺和蒸发器设备，也是蒸发器设计方案时要考虑的问题之一。2、蒸发器主体一般分为加热室和分离室，在蒸发器设计方案时需要了解它们的结构尺寸：加热室和分离室的直径及高度。加热管的规格、长度、连接管的尺寸。传热面积大小。3、蒸发器设计方案时，要根据生产经验，初步估算各效蒸发量和各效完成液的浓度。6、蒸发器设计方案时，要根据情况，确定附属设备的计算和选用。多效蒸发器的真空是真空泵抽的吗？
蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等蒸发器除垢准备：（1）为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况，在清洗施工前，将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。（2）开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀，以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度。同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。（3）断开与蒸发器无关的其它系统。蒸发器一般分为间接加热蒸发器和直接加热蒸发器。山西全自动多效蒸发器公司
多效蒸发器的寿命非常久，多效蒸发器好好保护可以用好几年。湖北小型废水蒸发器厂家
蒸发器不连续的原因：1、传热温差不同对蒸发器不连续生产的影响。蒸发器是靠温度梯度降来推动蒸发顺利进行的，即使在单效蒸发器里进行分程，其蒸发又会受到料液之间传热的制约影响，系统料液执行的却始终都是同一真空度，同一温度差，这样就会导致蒸发速度减慢，很难达到蒸发效果。单效降膜式蒸发器如果出料浓度要求较高，超出了连续进料连续出料的浓缩比范围，也仍然无法连续进料出料。2、多管程单壳程的影响。对降膜式蒸发器或强制循环蒸发器来说，根据计算可进行分程，分程能够增大周边润湿量或流速，而分程后的料液蒸发仍然是在同一壳程中完成，在同一蒸发室内实现二次蒸汽与料液的分离，这样就存在一个问题：前程蒸发与后程蒸发执行的都是同一蒸发温度，即同一真空度，加热温度与蒸发温度并没有发生改变，即温度梯度降没有发生改变，这样然后导致蒸发速度无法加快。湖北小型废水蒸发器厂家
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