磁棒式过滤装置的特点：1、其表此至高可达到一万二千高斯，且采用永远性磁棒组成。2、去除0.5~60μm我们肉眼所看不到的细微颗粒杂质。3、磁棒式过滤装置其表面的光滑度可达到我们对食品级的要求。4、除铁性能好且吸附能力强，方便清洗铁屑。5、其材料采用高性能钕铁硼，相比较一般的磁性材料，其磁力要高于5~20倍。当然，除了一般的磁棒式过滤装置外，我们常见的过滤器还有双滤筒磁棒式过滤装置，其工作原理类似于双联过滤器，主要由二个换向阀组合而成。当需要清洗时，我们可以先用一个过滤装置进行工作，这样不但不会影响到另外一个的工作，而且能确保工作的连续运行。棒链式磁过滤器壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔。河南板式磁棒式过滤设备
用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的棒链式磁过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清理滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。江西板式磁棒式过滤设备大流量磁棒式过滤装置的较大宽度可达M300BL。
特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当棒链式磁过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。棒链式磁过滤器大范围用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水，循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。棒链式磁过滤器是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。
待过滤的液体通过引流装置被引入磁过滤器，当液体流过磁鼓时，液体里所含的亲磁性颗粒被吸附于磁鼓表面，由磁鼓转动带出液面并被刮刀刮除和分离；被分离的液体通过下散流板重力溢流到下部箱体里。为了保证吸附效率和降低待过滤液体产生大量泡沫，尽可能保证液流平稳缓慢。磁性转鼓的外部卷筒上方安装一刮刀，刮刀紧贴磁性转鼓的外表面，便于去除粘附在转鼓表面的铁粉。刮刀形状为斜坡状，便于刮下的铁粉顺着刮刀外表面掉入废弃物收集料斗中。在磁棒式过滤装置中，刮屑器的速率可以调节。
磁性过滤器磁棒的工作环境决定了它必须带有一定的耐腐蚀，耐高温特性，而且有的场合需要比较强的磁感应强度。通过采用不同厚度的导磁片能得到不同的磁感应强度。选择不同的磁铁能决定磁棒的至大磁感应强度和耐温性能，一般要想在常规的1英寸直径的磁棒上做到12000高斯以上的表面磁感应强度需要N40以上型号的钕铁硼磁钢。耐高温磁棒在温度超过150度以上一般选择钐钴磁钢。但是大直径磁棒不选择钐钴，毕竟钐钴的价格非常高昂，一根直径50*500的磁棒价格达到上万人民币，磁棒的表面磁感应强度与能吸附的至小颗粒大小成正比，在电池，制药等领域细小的铁杂质也能造成很大的影响，所以要选用12000高斯左右的磁棒。其他领域可以选用低一点的。磁棒在使用与流体接触的过程中内部磁能会有部分不可逆的损耗，损耗超过初始强度30%或者表面包的铁皮，不锈钢钢钢管磨损破裂的时候，这时需要更换磁棒，而不能让漏出磁铁的磁棒继续工作，磁铁一般都比较脆，表面也涂了些油料，对环境污染比较大。磁棒式过滤装置的优势在于运行时不用外接任何的能源设备，自行达到自主清洗的目的。磁性微粒磁棒式过滤装置定制费用
磁棒式过滤装置的罩子外面绕着数只铁环。河南板式磁棒式过滤设备
棒链式磁过滤器的维护方法：1、预涂和添加系统的维护。第二次预涂后预涂泵内还存有少量的硅藻土，每次预涂完毕后，多加几次清水进行第二次、三次预涂，直到观察视镜无明显浑浊，这样既可以防止硅藻土沉积在预涂泵内，容易磨损机械密封，还可以下次预涂前驱赶滤机内对气泡使预涂泵内硅藻土进入滤机，造成滤芯堵。添加泵也要把内部清洗干净，防止硅藻土磨损内部球体造成脱落。2、滤芯拆开高压清洗时，要水平或垂直冲洗，防止滤芯弯曲变形。每次碱洗或热水清洗后用少量的酸洗剂，打小循环20~30分钟，消除水垢或碱渣。河南板式磁棒式过滤设备
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