用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的棒链式磁过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清理滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。磁性过滤器主要用于清理液体浆料中的铁磁性杂质。福州板式磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置可有效除铁的极点密、接触面积大、磁力较强。除铁容器内，可以按用户要求定做加工。磁棒全部配置不锈钢保护套，有效保护磁棒不易受损。排铁方便快捷；拉动磁棒，吸附在磁棒的铁磁性物质自动分离落下。连续工作；逐层抽出排铁时原料可继续工作，无须暂停进料。主要应用于塑料，食品，环保，过滤，化工，电力，建材，建陶，医药，粉料，矿山，煤炭等行业。适用于保护锅炉免受供热系统正常运行时可能存在的磁性和非磁性颗粒影响。可以很容易有效地去除可能存在的铁锈，藻类，泥浆和沙子等可能导致故障和破损设备的物质。特制小巧的造型使得在进行维护时，通过拧下盖子即可简单地取出磁棒进行手动清洗操作。湖北轧机乳化液磁棒式过滤装置磁棒式过滤装置能提高带钢表面质量。
在磁棒式过滤装置中，选择不同的磁铁能决定磁棒的较大磁感应强度和耐温性能，一般要想在常规的1英寸直径的磁棒上做到12000高斯以上的表面磁感应强度需要N40以上型号的钕铁硼磁钢。耐高温磁棒在温度超过150度以上一般选择钐钴磁钢。磁棒的表面磁感应强度与能吸附的较小颗粒大小成正比，在电池，制药等领域细小的铁杂质也能造成很大的影响，所以要选用12000高斯左右的磁棒。其他领域可以选用低一点的。磁棒在使用与流体接触的过程中内部磁能会有部分不可逆的损耗，损耗超过刚开始强度30%或者表面包的铁皮，不锈钢钢钢管磨损破裂的时候，这时需要更换磁棒。
磁棒式过滤器是输送介质的管道系列的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的入口端，用来拦截介质中的杂质，护阀门及设备的正常使用。该过滤器具有结构简单，阻力小，排污方便等特点。适用介质可为水，油、气。可按用户要求制作滤网，其外型基本相同，内部件采用不锈钢。当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，去除滤出的杂质后，重新装入，使用维护方便。该过滤器体形小、滤眼细、阻力小、安装检修方便、成本低、并排污时间短。磁棒式过滤装置的铁环由铜条连接，每只铁环之间保持一定的间隙。
磁棒式过滤装置的推出解决了诸如机械加工行业的切削油和乳化液的净化循环装置铁质过多的问题，而且较大减轻了工人的劳动强度。和普通的过滤设备不同的是，装置利用髙强度磁场去除大到数厘米的铁磁性杂质，小到1微米以下的铁粉，几乎所有流过磁场的铁磁性颗粒均被吸附，液体得到净化。当装置确认饱和后，液压装置工作脱磁，冲洗液清洗磁棒，装置再生完成。在液体输送过程中，液体经过过滤器时，受强力磁棒的磁性作用，浆料中的铁杂质被吸附在磁棒套管上，较大减少液浆中的铁性杂质，保证了下道工序能有效控制铁杂质含量。磁棒式过滤装置能使液体介质达到所需工艺要求。湖北轧机乳化液磁棒式过滤装置
我们在安装磁棒式过滤装置的时候，要选择好相应的辅助工具。福州板式磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成。吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬间液流冲击或高流速状态下，吸附微米级的铁磁性污染物的能力，并能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住，从而避免了液压元件的卡死或摩擦时的磨损，延长液压元件及液压系统的使用寿命，增强液压系统的可靠性。在电液伺服系统和电液比例系统中应用，效果十分明显。该产品应用于采用电液伺服系统，电液比例系统及一般液压传动系统的机械设备，船舶，武器装备及液压试验台等。福州板式磁棒式过滤设备
