磁棒式过滤装置包括器体，调整器，提升装置，提升装置安装于器体顶部，器体与调整器通过连接管连通，器体侧面设有进液口，器体顶部通过第二螺栓连接有封盖，器体与封盖之间设有固定板，固定板与封盖通过螺栓固定连接，封盖底面设有多根磁力棒，固定板底面设有套于磁力棒上的吸附管，封盖上面设有把手，封盖与提升装置通过提升管连接，调整器顶部设有电机，电机底部连接设于调整器内部的搅拌器，调整器在搅拌器下方设有过滤层，结构合理，使用便捷，操作更加方便，可避免在将吸附管拿出进行清理时，与器体壁产生摩擦，使过滤杂质掉入器体内，调整器使滤液进一步过滤，调整，便于过滤液再次使用或符合排放标准。磁棒式过滤装置的产量逐年增加，因为需求大。石家庄铁粉杂质磁棒式过滤装置
棒链式磁过滤器通常都被分为液压附件的一类中，似乎被重视的程度不高，在许多人看来，即便没有棒链式磁过滤器这个附件，设备中的许多部件也能自如运作，毫无压力。诚然，泵、缸、阀的运作的确不依赖棒链式磁过滤器。但是，这些泵、缸、阀的运作寿命长短却和它的工作介质有着密切关系，换言之，油品的好坏关乎设备的运行。由此可见，棒链式磁过滤器并不能被人完全忽略。棒链式磁过滤器的质量如何，更重要的是从他的滤芯质量来鉴别。所以，如何鉴别棒链式磁过滤器滤芯的质量好坏，成为了一个至关重要的大课题。接下来为大家详细介绍如何鉴别棒链式磁过滤器滤芯的质量好坏。一个高性能的滤芯，应当具备以下要求：1、它的内骨架和内外支承网必须要是强度高、零污染、无毛刺的，并且是不会产生化学反应的。2、滤芯中高性能的滤材，必须要是由化学性质不活泼的纤维和高度的树脂制成，并且滤材的孔径要小而均匀，厚度合理且适宜。3、高质量的滤芯所采取的的粘结方式也是非常先进的。它采用纵缝粘结方式，保证粘结之处没有泄露。北京精密磁棒式过滤设备磁棒式过滤装置是用在流体浆料中除铁杂质的强磁设备。
磁棒式过滤装置主要由钢结构箱体、污泥预处理装置、磁棒组、链传动机构、自动输送排污系统和PLC控制系统组成。待过滤液体中的铁磁杂质在强磁场的作用下吸附在磁棒的表面，磁棒在电机的驱动下作缓慢的循环运动，充分吸附液体中的杂质，当磁棒运动至顶部清洁部位时，位于设备顶部的清洁机构处于闭合状态并开始动作，将吸附在磁棒表面的杂质污物刮落，刮落的污物坠入下面的污泥槽中，污泥槽中设有输送机构将污泥排出至污泥箱中。清洁机构完成一个刮除动作后，被刮除的磁棒已经清洁准备投入下一个吸附循环，清洁机构回到起始状态，后道的磁棒通过传动进入清洁部位，清洁机构重新执行清洁动作，如此周而复始，循环分离和清洁，然后将液体中的铁粉颗粒清理，直到完成铁粉杂质分离的工作目的。
当磁棒式过滤装置的进出口压差达到设定值时，或定时器达到预置时间，启动反冲洗机构清洗滤芯，此时磁场移出筒体，通过水气反冲洗将吸附在滤元上的亲磁性颗粒冲洗掉，通过排污管排出磁棒式过滤装置，反冲洗结束，磁棒式过滤装置冲洗恢复到过滤（工作）状态为了节约改造成本，碱浸洗槽、碱刷洗槽和电解清洗槽共用一套磁磁棒式过滤装置装置，采用分别切换使用的控制方式，当磁磁棒式过滤装置使用一段时间后，要利用反冲洗泵对磁磁棒式过滤装置进行清洗，除去磁棒式过滤装置内的铁粉、污物，从而保证过滤效果。此种高效率磁磁棒式过滤装置早期主要作为脱脂机组的重要设备由国外引进，后作为引进消化的成果已经国产化，并且在国产中低速热镀锌线和连续退火机组的脱脂段循环系统中得到普遍应用；常用流量规格约为200～800L/min。磁棒式过滤装置可以接受客户非标定制。
特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当棒链式磁过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。棒链式磁过滤器大范围用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水，循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。棒链式磁过滤器是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。磁棒式过滤装置的铁环由铜条连接，每只铁环之间保持一定的间隙。大流量磁棒式过滤设备哪里买
磁棒式过滤装置不能靠近火源，否则容易损坏磁棒式过滤装置。石家庄铁粉杂质磁棒式过滤装置
磁棒式过滤装置特点：1、采用永远性磁棒，表磁至高可达10000GS。2、磁力强，除铁效果好，清理铁屑方便等优点。3、棒磁钢的表面光洁度可以达到食品级的要求。 4、其磁源采用高性能的钕铁硼永磁材料制成，磁力比同类常规磁性材料（铁氧体或铝镍钴永磁材料）的磁力高5——20倍。磁棒式过滤装置结构型式： 分为入口型和出口型二种 入口型：装在泵的入口，体积和普通型过滤器一样大，如果装有过滤网即可达到普通过滤器的功能。 出口型：装在泵的出口，体积较小。出口高压小流量的介质经磁性过滤后再注入泵内，带走泵产生的热量和润滑滑动轴承。石家庄铁粉杂质磁棒式过滤装置
