进口液压工具油缸HMS101

总是使用平坦的、坚固的表面作为液压缸的支撑面。使用一个低摩擦力材料作用在鞍座上。总是使用下面涂油脂的旋转鞍座。允许的**偏载是液压缸额定承载能力的3%。恩派克Enerpac切割器可应用于多种切割操作。下面的表格列出了切割器能切割的材料尺寸和材料类型。一体式液压切割器（WMC型号）特别轻便。液压切割器（WHC&WHR型号）需要700bar的液压泵，推荐用于在短时内进行大量切割的场合。警告：装置不是设计来用于切割这种材料的尺寸和类型的。任何这种企图将导致人身伤害和/或损坏装置，对此不属质保保范围。在受压工况下，必须校核活塞杆的稳定性，必要时选用加强型液压缸或增加导向支撑结构。进口液压工具油缸HMS101

1油缸的伸出和回缩所有BHP型号的拉码套件都配有一个单作用、弹簧回程的油缸和一个手动泵。完全的操作使用说明请参考包括泵和油缸的使用说明清单。操纵单作用油缸的手动泵装备有一个卸荷阀以释放压力。关闭卸荷阀，不停的压手动泵的手柄将油缸伸出。油缸回缩时，打开卸荷阀。2排除空气将油缸伸出和回缩几次避免产生压力。当油缸的运动变得平滑后说明空气已经全部排除。3钳爪式拉码的使用按照下面的图1和第4页上图5所示进行使用。记住：三爪的钳爪式拉码比两爪的拉码能够提供更加稳定和可靠的夹紧，并且其拔出力更加平稳。使用两爪拉码时，不能超过拉码额定承载能力的50%。启动泵逐渐施加压力将零件拔下来。液压工具千斤顶HMJ20液压系统响应速度快，启动和停止都很迅速，提高了工作效率和生产节奏。

恩派克的Enerpac的EP/BHP系列拔轮器可由人工或液压操纵，拔轮器包括一个笼式框架（零件1），钳爪（零件2），爪头连接件（零件3），锁定销(零件4)，T形手柄（零件5），中心螺杆（零件6）和一个卡簧（零件7）。笼式框架能把拔轮器钳爪安全地固定在任何位置。操作，闭合，锁紧和对齐钳爪通过转动T形手柄完成。对于恩派克的Enerpac液压式拔轮器，中心螺栓被油缸替代。100吨拔轮器附带一个手推电动吊车，使恩派克的Enerpac拔轮器能提升到1.5米的高度。

.0恩派克Enerpac超高压手动泵P2282安装1.1恩派克Enerpac软管连接（*用于10000PSI）警告：当恩派克Enerpac的P-2282手动泵使用NPTF螺纹连接时，系统最大压力不能超过10000PSI（700bar）。如果工作压力可能超过10000PSI（700bar），则必须使用高压管子（见3.2管子连接）。1、用手沿顺时针旋转关闭泵上卸荷阀；2、卸下出油口处运输塞堵；3、出油口安装NPTF转换接头C898.166（3/4”-16转换成3/8”）；4、用力矩拧紧转换接头；5、将软管拧进转换接头，并用高级管路材料进行密封。液压系统可远程操作，减少人工直接干预，提高作业安全性，尤其适用于危险环境。

4恩派克轴承盖拉码的使用按照图2所示进行使用。同时参考第6页上的图7。将拉码腿和臂定位并逐渐加压将零件拔出。5交叉定位拉码的使用拔出：油缸必须位于开槽的十字横梁上方。定位拉码腿和调整螺杆，逐渐施加压力将零件拔出。推进：按照图3所示进行使用。注意油缸必须位于开槽的十字横梁下面。定位拉码腿和调整螺杆，逐渐施加压力将零件拔出。6轴承拉码附件的使用轴承拉码配件可以如下面的图4和第6页上的图6中所示与十字头拉码结合使用。液压工具维护简单，只需定期更换液压油和滤芯，就能保持良好工作状态。美国霍尼派克液压工具机械拉马EP110

标准化设计的液压泵互换性强，便于设备维护和系统升级改造。进口液压工具油缸HMS101

液压机根据结构不同可分为多种类型，各具特点。四柱液压机采用四柱导向结构，分为四梁、三梁和两梁等类型，具有压力分布均匀、运行平稳、操作简便等优势，广泛应用于精密工具加工，兼具成本低、维护便捷的特点。单柱液压机（C型）采用开放式机身结构，体积紧凑，适合中小型工件的冲压、弯曲等工艺，其刚性佳、精度高的特点尤其适用于汽车、电子等行业。卧式液压机以水平方向施力，擅长长件矫直、冲孔等工序，配备防过载液压系统，工作台高度可调，适应多样化生产需求。龙门式液压机采用全钢龙门框架，经有限元优化设计，刚性强、变形小，可调工作台大幅扩展加工高度，适合大尺寸工件加工。框架式液压机以整体或组合式机身为主，四角八面导轨设计***提升抗偏载能力，45°斜面导轨导向精度高，在粉末冶金、金属挤压等高精度领域优势突出。各类液压机均可适配恩派克液压泵等动力系统，满足不同工业场景对压力、精度及空间布局的差异化需求。
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