液压工具油缸HMD506

排气当恩派克Enerpac液压系统**连接使用时，会有空气进入各部件中，为保证顺利安全的运行，可使系统空载下运行数次，以去除空气。当液压缸前进回程两状态顺畅无暂停现象时，表明空气已排出。警告当液压缸压力达到最大压力值或处于最大行程时，禁止继续加压，以防止人身事故及设备损坏。恩派克Enerpac经济型电动泵PU系列安全阀调整恩派克Enerpac经济型电动泵PU系列（PUJ-1400B/E和PUJ-1401B/E型号未装备外部可调节安全阀）主泵的安全阀是内置不可调节的，厂家设置为*大工作压力10,000psi（700bar）。一个附加的外部安全阀位于泵右面的六角螺帽盖的下面，它的压力可调范围为2,000psi(140bar)～10,000psi(700bar)。工作压力限于10,000psi(700bar)以下。在受压工况下，必须校核活塞杆的稳定性，必要时选用加强型液压缸或增加导向支撑结构。液压工具油缸HMD506

Enerpac螺母破切器由两件带螺纹的主体，切割刀片，回程弹簧，油密封和CR-400快速管接头组成。螺母破切器还包括备用的固定螺钉，一个备用的刀片和用于拆卸和更换刀片的扳手。每个刀片由高质量钢材制造，可以重复磨利使用。操作1．将恩派克Enerpac螺母破切器的快速管接头连接到软管管接头上。2．拧紧恩派克Enerpac管接头，避免液流受阻。注意：为了使恩派克Enerpac泵正确工作，泵排气/注油螺塞必须处于“排气”位置。3．关闭泵的卸载阀。进口HORNIPAC液压工具千斤顶HMD5020油缸工作噪音低、无污染，特别适合对环境要求严格的食品、医药等行业使用。

力过冲风险在高压阶段，每次加压时应采用短行程、间歇式操作，避免连续快速泵送导致压力瞬间超过设定值。如压力表指针急速上升，立即停止加压并缓慢泄压，检查溢流阀是否正常工作。油液喷射危险在拆卸或连接高压软管前，必须完全泄压并确认压力表归零。操作时避免脸部或身体正对快速接头方向，防止高压油液意外喷射。负载支撑安全使用液压千斤顶等顶升工具时，必须加装机械支撑装置（如安全支架），禁止*依赖手动泵保压进行长时间负载维持。突发泄压时，负载可能急速下落，作业人员需远离危险区域。极端环境作业低温环境（-20℃以下）需换用低温液压油（如ISO VG22），并在使用前空载泵送10-15次预热油液。高温环境下连续操作不得超过30分钟，防止油温过高导致密封件失效。设备异常处理若泵体出现异响、手柄卡滞或压力波动，立即停机并排查油液污染或内部组件磨损。禁止用锤击、撬棍等**方式操作手柄，避免机构损坏。

2.0操作警告：检查所有恩派克压床构件的情况和负载夹具状况以进行安全操作使工件在压床内对中警告：恩派克油缸中心线下的各部、零件不对齐，在压力下是不稳定的，可能被推出压床，产生严重的人身伤害和设备损坏如果使用结构件作为压床的空间垫块，应确保结构件是一个刚性固体或牢固地焊接在一起2.1前进油缸对于全套的使用说明应参见包含在恩派克油缸和泵内的使用说明书手动泵1、如使用带有一个卸荷阀手动泵，关闭手动泵上的卸荷阀并起降泵的手柄前进油缸到期望的位置。慢慢打开卸荷阀，缩回油缸。如使用带有一个两位阀的手动泵，切换阀到前进位置并起降泵的手柄前进油缸，切换阀到回缩位置，缩回油缸。液压泵结构紧凑功率密度高，在有限空间内即可提供强大动力输出。

9．在刀杆上涂上一层润滑油。10．从杆开始将刀片插入破切器主体。11．把刀片调至步骤5所记下的位置。12．插入较小的固定螺钉并拧紧。13．插入大的固定螺钉并拧紧。14．连接破切器和软管的管接头。15．检查恩派克Enerpac破切器，将刀片推进和缩回数次。恩派克ENERPAC大吨位油缸CLL、CLR和CLS型油缸有广泛的应用。例如浅海石油平台的提升和下降，重物称量与重心的计算，顶升、定位、支撑应用，桩基测试，建筑，结构，造船，维修，输送系统和土木工程。高压软管外层包裹耐磨编织层，抗扭曲耐腐蚀，适应复杂工况环境使用需求。进口恩派克液压工具油缸CLL30010

油缸运行平稳无冲击，特别适合需要精密控制位置和速度的工业自动化应用场景。液压工具油缸HMD506

解决方法：1.加油2.关闭卸荷阀3.检查并拧紧所有接头4.不要尝试超载5.按照4.4节所述排气6.检查油缸损伤情况，请有资质的液压技术人员进行维修油缸可以前进但不能保压可能原因：1.连接处有泄漏2.密封件泄漏3.泵内部泄漏解决方法：1.检查所有连接处并紧固2.查找泄漏处并请有资质的液压技术人员进行维修3.请有资质的液压技术人员对泵进行维修油缸不能回缩，部分回缩或比正常回缩速度慢可能原因：1.卸荷阀关闭2.泵油箱过满3.快速接头松开4.系统中有空气5.软管内径太小6.油缸回程弹簧断裂或其他油缸损坏7.油缸上所附加的工具太重解决方法：1.打开泵的卸荷阀2.将油排出3.检查并拧紧所有接头4.按照4.4节所述排气5.使用大内径的液压软管6.检查油缸损伤情况，请有资质的液压技术人员进行维修7.卸下工具，检查油缸损坏情况液压工具油缸HMD506