美国恩派克ENERPAC CLL型油缸:单作用,负载回缩并通过溢流口来限制行程。恩派克ENERPAC CLL油缸提供一个带有全螺纹的活塞杆和安全锁定螺母来保证正向负载支撑操作。恩派克ENERPAC CLL油缸没有限位环。如果在油缸的底部钻有螺纹孔,那这些螺纹孔都是公制的。恩派克ENERPAC CLL,CLR和CLS型油缸有**的应用。例如浅海石油平台的提升和下降,重物称量与重心的计算,顶升、定位、支撑应用,桩基测试,建筑,结构,造船,维修,输送系统和土木工程。我们的产品与服务自始而终的保障着客户们运营的安全与高效。恩派克液压工具油缸CLL3004

注意:为了排除留在泵,软管或破切器内的空气,空载下推进和回缩破切器刀片数次。4.将恩派克Enerpac螺母破切器头部放置在螺母上。注意:恩派克Enerpac破切器平面必须坚实地靠在螺母的某个平面上,并且头部必须靠在平面上。图1所示是正确和不正确的放置方法
为避免受伤,在切割操作时手指必须远离破切器刀片。5.在正确的位置上握住恩派克Enerpac螺母破切器。6.打开泵直到恩派克Enerpac破切器刀片切断螺母。
注意:为避免损坏螺栓的螺纹,一旦螺母被切断即关掉泵。图2所示为正确的破切器刀片终止点。 美国恩派克液压工具压床IPE10060粉尘环境需加装金属刮尘环和防尘罩,防止磨粒侵入损坏导向套和密封件。

7.打开泵的卸载阀,缩回破切器刀片。8.将破切器从切开的螺母上拿开。9.在螺母的另一边重复同样的切割操作(从**次切割转过180º)。10.一旦螺母完全切断,缩回切割刀片。11.移去螺母破切器和被切螺母。注意:在切割前倒一些切割液到不锈钢及其它坚硬材料的螺母上,以减少破切器刀片磨损和破损。恩派克Enerpac液压同步连续滑移速度平稳性控制策略2.1恩派克Enerpac超速抢载推进器I到达预定位置(T₄时刻)唤醒推进器Ⅱ,推进器Ⅱ开始加速前进。推进器I继续保持设定速度(v₁)运动,推进器Ⅱ在T₅时刻速度上升到V₂,且V₂=V₁+△V,推进器Ⅱ超速△V抢载,到时刻T₆推进器I开始减速,推进器Ⅱ速度也由V₂降到V₁,然后保持。
恩派克Enerpac螺母迫切器刀片的拆卸和更换1.打开泵的卸荷阀,释放恩派克Enerpac螺母破切器的压力。2.断开连接的HC系列软管和恩派克Enerpac螺母破切器的管接头。3.从螺母破切器本体一侧移去固定螺钉。4.从螺母破切器本体一侧的同一个孔中移去更小的固定螺钉。5.记下刀片角度位置,以保证以后的正确安装。6.从破切器主体上拔出刀片。7.检查刀片刀刃的裂纹、大的凹痕和锋利程度。8.如果刀片损坏,请更换刀片。
注意:刀刃可被重新磨利,但避免磨去部分超过1/16” ,并保持原来的切割角度。 它已经成为Enerpac企业文化的一部分。

3)油缸伸出时有冲击可能故障原因:液压系统中有空气存在;油缸的活塞杆受阻;4)油缸伸出速度比通常情况慢可能故障原因:连接有泄漏;管接头没有完全拧紧;泵损坏;5)油缸能伸出但不能支撑重物可能故障原因:油缸的密封圈泄漏;泵损坏;连接泄漏;系统设置不正确;6)油缸漏油可能故障原因:密封圈损坏;油缸内部损坏;连接松动;7)油缸不能缩回或者缩回的速度比通常慢可能故障原因:泵的卸荷阀关闭;管接头没有完全拧紧;泵的油箱中油太多;软管太小,限制油液回流;回程弹簧断裂或者力太小;油缸内部损坏8)油液从外部的卸荷阀泄漏液压泵噪音低、效率高,符合现代工业对环保节能设备的严格要求。进口液压工具大吨位双作用油缸HMDX502
Enerpac 产品曾经移动了一些巨大的结构物。恩派克液压工具油缸CLL3004
安装选型指南当在决定使用哪种拔轮器时,请遵守以下指导原则:•机械拔轮器的中心螺栓直径必须至少为拔出器件所在轴直径的1/2。(见图2)•拔轮器的承载选择,以吨表示一般应为:所拔轴的直径用英寸表示的数值的7-10倍,或为用毫米表示数值的0.3-0.4倍。(例:一个1.5″(40mm)直径的轴,通常需要一个15吨的拔轮器)。•长钳爪用于承载能力较大的拔轮器。更换钳爪时,拆下球状锁紧销,让标准钳爪滑出笼式框架。把长钳爪的T形结构插入笼式框架的T形槽中,插入球状锁紧销将钳爪固定。恩派克液压工具油缸CLL3004