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5.如果使用两个法兰分离器来完成任务，则它们必须成180度定位。6.在拆除楔时，要打开手动泵的减压阀。如果楔被夹住，使油缸伸出和缩回以帮助楔从法兰面之间的缝中取出。同步阀可分为固定式、可调式、自调式分流集流阀。固定式分流集流阀即节流孔的面积是不可调的,其主要特点是当流经阀的流量改变时,调定节流孔前后压差变化,从而影响同步精度,但使用精度受到限制。可调式分流集流阀,它是调定节流孔改成可调针形节流孔,调整此节流孔面积,使两节流孔产生相同的压差,保持相同的同步精度。可调式分流集流阀的可调定节流孔,一经调好,在运行中就固定了,因而不适用于流量有突然变化的同步系统。液压弯管器，灵活弯曲管道，满足多样需求。进口ENERPAC液压工具千斤顶

注意：不要让切割器空操作。新的刀头和切割器头刀刃会在**次切割物体后发生轻微卷曲，产成毛边。这个毛边在切割时会消失。在**次切割前伸出刀头也会在刀头上生成毛边。如没有物体将毛边除去，刀头和切割头会卡在一起，切割器将不能缩回。为纠正这种情况，刀头必须卸掉。卸掉刀头螺钉和刀头。打开切割器头锁拴。用一块磨石去除刀具的毛边。沿着刀具平的一面（不是刀刃一面）移动磨石。保持磨石水平并平行于刀具。小心不要在刀具和头剪之间生成裂口。进口液压工具超高压手动液压泵P2800X2000液压脱模机，模具脱卸，方便快捷。

2）设备不能超载使用。不要试图顶升重量超过油缸**顶升量的重物。超载使用会引起设备失效或者人员受伤。油缸的设计工作压力是10,000psi（700bar）。严禁将油缸连接到工作压力超过700bar的泵上进行工作。在顶升重物之前，确保装置平稳。3）油缸必须放置在平整的、可以支撑重物的基础之上。如果条件允许，可以使用油缸基座来增加其稳定性。不要使用焊接等其它手段将油缸与基础或者其它的支撑座连接起来。避免载荷不直接作用在油缸活塞杆的中心上。偏心的载荷会导致油缸和活塞杆受损。此外，重物可能会滑落，引起潜在的危险。将载荷均匀地分布在油缸的鞍座表面上。可倾斜式鞍座用来消除偏载（100吨型号除外）。当没有使用螺纹连接的附件时，一定要使用鞍座来保护活塞杆。

2.0操作警告：检查所有恩派克压床构件的情况和负载夹具状况以进行安全操作使工件在压床内对中警告：恩派克油缸中心线下的各部、零件不对齐，在压力下是不稳定的，可能被推出压床，产生严重的人身伤害和设备损坏如果使用结构件作为压床的空间垫块，应确保结构件是一个刚性固体或牢固地焊接在一起2.1前进油缸对于全套的使用说明应参见包含在恩派克油缸和泵内的使用说明书

手动泵1、如使用带有一个卸荷阀手动泵，关闭手动泵上的卸荷阀并起降泵的手柄前进油缸到期望的位置。慢慢打开卸荷阀，缩回油缸。如使用带有一个两位阀的手动泵，切换阀到前进位置并起降泵的手柄前进油缸，切换阀到回缩位置，缩回油缸。 液压剪切机，金属剪切，轻松快捷。

7．打开泵的卸载阀，缩回破切器刀片。8．将破切器从切开的螺母上拿开。9．在螺母的另一边重复同样的切割操作（从**次切割转过180º）。10．一旦螺母完全切断，缩回切割刀片。11．移去螺母破切器和被切螺母。注意：在切割前倒一些切割液到不锈钢及其它坚硬材料的螺母上，以减少破切器刀片磨损和破损。恩派克Enerpac液压同步连续滑移速度平稳性控制策略2.1恩派克Enerpac超速抢载推进器I到达预定位置(T₄时刻)唤醒推进器Ⅱ,推进器Ⅱ开始加速前进。推进器I继续保持设定速度(v₁)运动，推进器Ⅱ在T₅时刻速度上升到V₂,且V₂=V₁+△V,推进器Ⅱ超速△V抢载，到时刻T₆推进器I开始减速，推进器Ⅱ速度也由V₂降到V₁,然后保持。液压分离器，轻松分离粘稠液体。液压工具油缸HMDX502

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注意：为了排除留在泵，软管或破切器内的空气，空载下推进和回缩破切器刀片数次。4．将恩派克Enerpac螺母破切器头部放置在螺母上。注意：恩派克Enerpac破切器平面必须坚实地靠在螺母的某个平面上，并且头部必须靠在平面上。图1所示是正确和不正确的放置方法

为避免受伤，在切割操作时手指必须远离破切器刀片。5．在正确的位置上握住恩派克Enerpac螺母破切器。6．打开泵直到恩派克Enerpac破切器刀片切断螺母。

注意：为避免损坏螺栓的螺纹，一旦螺母被切断即关掉泵。图2所示为正确的破切器刀片终止点。 进口ENERPAC液压工具千斤顶