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查漏基本参数
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查漏企业商机

凝汽器喉部裂纹泄漏:某电厂350MW超临界燃煤机组,配置3台真空泵和1台射水抽气器。chao速试验前,真空严密性试验结果为100Pa/min,正常运行状态为1台真空泵和1台射水抽气器。chao速试验后,真空严密性严重下降,需运行2台真空泵和1台射水抽气器才能维持系统真空,且真空泵电流较大,具体主要数据为:机组负荷350MW、凝汽器真空-93.47kPa、排汽温度39.7℃、轴封压力31kPa、真空泵电流分别为129A、130A汽轮机轴封系统调节不当。因轴封供汽压力不能随负荷的变化而做相应的调整,造成空气进入凝汽器汽侧而降低其真空度。汽封间隙的大小、汽封的完好程度也是造成轴封漏泄的较重要因素。轴封系统结构不完善。单进、单出轴封系统轴封套上半部轴封无进、出汽管,只有下半部轴封套有进、出汽管,上半部轴封压力低,下半部轴封压力高,上、下轴封压力不均匀,影响轴封密封效果。工作人员应佩戴长管呼吸器并确认安全可靠的情况下方能进入凝汽器内施工;未央区比较好的查漏系统

众所周知,凝汽器真空度是汽轮机运行的重要指标,也是反映凝汽器综合性能的一项主要考核指标。为了确保发电厂能够合理经济安全的运行,我们需要减检测真空系统的严密性,对于真空低的现象进行原因分析,其次根据原因寻找对应的解决方法。真空系统里面,凝汽系统中是非常重要的组成部件,为了达到真空系统的真空度,就需要检测真空系统的严密性。那么,究竟怎么样帮助真空系统的严密性呢?西安世豪电力科技有限公司与大家详述:真空检漏工作针对的就是漏气,也叫实漏,是指气体通过真空系统上的漏孔或间隙,从高压侧流向低压侧。周至专业的查漏什么价格应检查水泵入口侧兰盘根是否不严,漏入空气。

钛管泄漏的原因分析:(1)由于防范措施不到位、施工工艺不良以及在运输过程中保护不善等原因,可能造成部分钛管存在轻微损伤。在机组运行过程中,钛管的损伤部位会进一步扩大,进而引起泄漏。(2)1号机自投产以来,经历了甩负荷、超速高背压、退高加等试验工作和多次启停机。由于在试验和启停机过程中机组的运行参数变化较大,可能不同程度地对凝汽器钛管造成损伤或破坏(3)虽然循环冷却水系统装有一、二次滤网,绝大部分垃圾不会进入凝汽器钛管,但海水中很多如小贝壳等坚硬锋利的异物仍有可能随海水进人凝汽器钛管。如果这些异物卡在凝汽器钛管内,在水流连续不断冲击下,会使钛管产生振动和位移,经过一段时间后钛管就会被磨穿。

如漏空点处在真空系统凝结水面以上,凝结水溶氧、凝汽器真空坰随着负荷的变化而变化,负荷升高时,真空随之升高,凝结水溶氧随之降低,负荷降低时,与此相反。通常漏空点都是在负压区,当负荷变化时,随之变化较大的主要是抽气系统、低压旁路调整阀后、硫水扩睿器等部位,当负荷升高后,负压系统的压力将提高,漏空量相对降低,真空逐步升高,凝结水溶氧降低漏空点对凝汽器真空、凝结水溶氧变化的影响非常敏感,当真空系统有漏点产生至真空测量装置检测岀来,反映到CRτ画面上只有需几分钟,而凝结水溶氧变化稍微滞后。这样若漏点被找到,将其封堵后,则凝汽器真空在几分钟后就有明显变化。它的工作原理是通过收集发射功能所发射出来的电子经加速进入电离区。

有需要留意一些细微的泄漏,然后处理,处理之后l好再次灌l水找漏,以确定消除情况,灌水找漏比较直观,容易发现漏点,也容易操作,所以各电厂应用比较多。但有一个问题,就是必须在停机时才能,而且在冷态检漏,冷却壁查漏法,一些细小的裂纹只有在热态设备膨胀或有压力的情况下才发生泄漏,冷态不易察觉,另外灌l水即便高水位也只能灌到汽封洼窝处,对汽缸结合面及以上均无能为力。所以有局限性。安世豪电力科技有限公司成立于2011年5月,主营:发电厂汽轮机组真空系统检测及处理。凝汽器钛管查漏。在冷却水浸泡下,电腐蚀就只腐蚀金属板,这就是牺牲阳极保护了管板等金属免受腐蚀。宝鸡专业的查漏

这些所谓的质点就是我们常说的分子。未央区比较好的查漏系统

真空系统漏气会使凝汽器集气,使真空降低,端差和过冷却度增大。但漏点位置不同,对端差和过冷却度的影响不一样。空气相对于蒸汽密度大,在凝汽器内向运动,当漏气点在下部时,空气容易积聚,不易被抽出。上部空气少,无过冷却,换热系数基本不变,端差增加较少,冷却水出水温度随排汽温度增加;而下部水面上蒸汽分压低,对应凝结水温度低,过冷却度增大。冷却水室存气也会是换热面积减少,换热量下降,抽气能力下降。但一般只发生在开停车阶段,因为正常运行时经凝结水泵加压后已经是不饱和水,溶解度增加,即使泵轻微漏气,也会溶解,加热也不会析出。所以,水室中不会有气体存在。凝汽器换热管两侧介质都是洁净、无腐蚀的,不存在堵塞、腐蚀现象。有些地方凝结水再循环门始终开着,使经过抽气器和汽加的水流量增大,负压形成较高,但同时也增加了凝汽器的热载荷,但低排汽量时,对保护凝结水泵是有利的。未央区比较好的查漏系统

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