检测查漏系统

汽轮机金属温度高，灌水过程中造成汽轮机进冷水，造成汽轮机急剧冷却，热应力过大汽缸变形。控制措施：1、汽轮机灌水査漏应尽可能降低汽轮机缸温，并维持盘车运行；2、灌水过程中，应注意监视凝汽器水位，防止凝汽器水位过高造成汽轮机进水；3、注水过程中，从13.7米层低缸已打开的人孔门处加强水位监视；4.如果缸温过高，可以联系维修拆开1#、2#、3#、4#抽汽管道疏水以及高排逆止门前后疏水手动门法兰对空隔断；5.查漏期间做好准备好主机手动盘车的准备，严密监视主机缸温变化，出现异常，立即焖缸保持盘车运行。它的工作原理是通过收集发射功能所发射出来的电子经加速进入电离区。检测查漏系统

冷却水室存气也会是换热面积减少，换热量下降，抽气能力下降。但一般只发生在开停车阶段，因为正常运行时经凝结水泵加压后已经是不饱和水，溶解度增加，即使泵轻微漏气，也会溶解，加热也不会析出。所以，水室中不会有气体存在。凝汽器换热管两侧介质都是洁净、无腐蚀的，不存在堵塞、腐蚀现象。有些地方凝结水再循环门始终开着，使经过抽气器和汽加的水流量增大，负压形成较高，但同时也增加了凝汽器的热载荷，但低排汽量时，对保护凝结水泵是有利的。真空系统漏气会使凝汽器集气，使真空降低，端差和过冷却度增大。但漏点位置不同，对端差和过冷却度的影响不一样。空气相对于蒸汽密度大，在凝汽器内向下liu动，当漏气点在下部时，空气容易积聚，不易被抽出。上部空气少，无过冷却，换热系数基本不变，端差增加较少，冷却水出水温度随排汽温度增加；而下部水面上蒸汽分压低，对应凝结水温度低，过冷却度增大。商洛比较好的查漏推荐厂家仪器选择使用应根据现场具体情况，做到将凝汽器真空系统检漏设备作用发挥；

真空查漏——机组运行中真空严密性会缓慢下降么？1、汽轮机轴封压力不正常(1)、原因:在机组启动过程中,若轴封供汽压力不正常,则凝结器真空值会缓慢下降,当轴封压力低时,汽轮机高、低压缸的前后轴封会因压力不足而导致轴封处倒拉空气进入汽缸内,使汽轮机的排汽缸温度升高,凝结器真空下降.而造成轴封压力低的原因可能是轴封压力调节伐故障;轴封供汽系统上的阀门未开或开度不足.(2)、象征:机械真空表、真空自动记录表的指示值下降、汽轮机的排汽缸温度的指示值会上升.(3)、处理:当确证为轴封供汽压力不足造成凝结器真空为缓慢下降时,值班员必须立即检查轴封压力、汽源是否正常,在一般情况下,只需要将轴封压力调至正常值即可.若是因轴封汽源本身压力不足,则应立即切换轴封汽源,保证轴封压在正常范围内即可,若是无效,则应该进行其它方面检查工作.

真空泵与凝汽器工作匹配也是个问题。真空泵抽出的都是空气吗？不是，是不凝结气体。有的同志该说了，不凝结气体不就是空气嘛，其实不是。刚才分析了，凝汽器的工作点是80%负荷，如果负荷到了80%负荷以上，循环水开足了，还不能保证真空，那怎么办，一般电厂的做法是再开一点真空泵，想想看，为什么要这样，难道说是负荷高时漏进的空气多了吗？不是的，是不凝结气体多了，这部分不凝结气体不是空气，而是水蒸汽。世豪电力分享：电机组凝汽器是常规岛大的辅机设备，也是其关键设备。此次起运的两个凝汽器壳体模块均由东汽自主研发制造，分别重达148吨和138吨，具有换热、吨位体积大、质量要求高、制造难度大等特点，质量达到全球同类产品优，打破了国外在电凝汽器生产中的技术垄断。在火电厂中，凝汽器水位测量成了大难题，稍有不慎，就会出现测量失准，直接威胁汽轮机的安全运行。特别是在发电机组运行中，即使发现水位xu假波动时，也很难快速查明原因予以消除。确定真空恶化是根本原因，并根据相关系统、设备运行参数的变化。

仪器的布置：进入现场后，电工接好220电源线至真空泵或射水泵处，将氨质谱检漏仪打开运行至调零状态，将专业设备放在真空泵或射水泵排气口处。超声波检漏仪原理：超声波采用的是对分子摩擦所产生特殊信号进行提取、分析、处理的技术。高压、真空或负压管道泄漏时，气体分子在泄漏点的拥挤摩擦会产生特殊分子摩擦信号(阀门内泄漏，有损坏征兆的轴承也会产生这种信号)，系统通过对这种信号的分析，并对周边环境的噪音屏蔽处理，达到探测故障源的目的。超声波检漏仪主要针对空岛系统，原因是带有保温的设备及管道没办法检测.故而采用氨质谱及超声波结合检漏法检测为比较好。在冷却水浸泡下，电腐蚀就只腐蚀金属板，这就是牺牲阳极保护了管板等金属免受腐蚀。阎良区比较好的查漏公司哪家强

在进入凝汽器内施工前，施工人员必须佩戴好安全带，确认安全带钩挂的位置符合安全作业的要求。检测查漏系统

（5）待各排空门连续水流出后关闭排空门，缓慢交替开启隔离侧进、回水电动蝶阀，2台循泵运行时将循环水出口蝶阀开至60%，3台循泵运行时保持全开。凝汽器水室放水时，应慢速进行并同观察凝结水泵出口钠离子浓度的变化情况。为加快钛管查漏的速度，凝汽器水室放水降至水室人孔门以下适当位置即可。（6）整个查漏过程中，应严格监视凝汽器真空、排汽温度及振动的变化情况，发现异常及真空急剧下降时应立即停止工作，并按运行规程进行操作。（7）查漏完成恢复安措时，要缓慢进行并按开始隔离时的相关要求进行。检测查漏系统

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