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查漏基本参数
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查漏企业商机

凝汽器的防腐蚀:特别是采用铜管的凝汽器,发生铜管损坏泄漏的几率较大,一般有腐蚀和机械损伤两种情况。由于国内铜管质量问题,铜管本身材质含有机械杂质,使铜管在冷却水中就产生电化学腐蚀,是凝汽器铜管腐蚀的主要形式。铜管胀接时产生的应力及运行中发生共振等原因造成的铜管机械疲劳破坏裂纹,以及在汽水冲刷和循环水中颗粒物撞击磨损等作用下发生机械损伤。目前,使用较多的是不锈钢直管,采用304,316L等材质,采用海水冷却时,还可以采用钛管,作为换热管,凝汽器采用水室衬胶技术,复合管板等技术,有效的防止腐蚀。应检查水泵入口侧兰盘根是否不严,漏入空气。新城区专业的查漏参考价格

真空查漏的方法:1、通常用灌水法查找真空系统不严密的方法的优缺点真空系统包含大量的设备及系统,连接的动静密封点多,在轻微漏空气的情况下很难发现漏点,因为空气往里吸,不够直观,传统的运行中用火焰检査法较繁琐且效果不好,多数情况下使用的方法是在机组停机后对真空系统进行灌水找漏。这种方法比较直观,漏点极易被现,缺点是由于设备的原因,灌水高度比较高只能到汽缸的比较低轴封洼窝处,高于轴封洼窝的地方因为水上不去而不易发现,特别是与汽轮机汽缸相连接的管道系统。比较好的查漏公司哪家强这种情况下的分子运动和碰撞服从了牛顿定律。

处理措施:由于凝汽器内圈在以前进行过堵管,因此首先考虑对凝汽器内圈进行隔离。在对凝汽器内圈隔离放水的过程中,凝结水泵出口母管钠离子浓度开始快速下降, 后降至1ppb之内,可判定凝汽器内圈钛管存在泄漏。确认凝结水泵出口母管钠离子浓度降至1ppb以内并且观察一段时间钠离子浓度无明显变化。凝汽器水侧放水已至人孔门以下(为保证凝汽器钛管查漏的快速高效,可根据凝结水泵出口母管钠离子浓度变化情况来决定凝汽器水侧的放水量,但要保证水位在人孔门以下),打开人孔门后观察凝汽器水侧水位情况,确定查漏的位置。

由于氦分子与其它分子质量不同,通过磁场产生的偏转磁力也不同,氦分子打在收集板上,通过靶板计数即可检测出氦气的分子数,从而判定被测区域是否存在漏点及漏点大小。进行充氦查漏法之前需要将凝汽器水室的循环水放干净后,只需打开其中一侧的人孔门,用喷枪向水室内喷射入适量的氦气,如果该侧钛管无漏点,真空泵终端的氦质谱检漏仪就监测不到数据,说明泄漏点在另外一个水室。相反,如果该侧钛管有漏点,氦气就会通过漏点被吸入真空系统,再通过真空泵排气口排出,后被探头采集并送至氦质谱仪检测。而这种情况下必须紧急处理,十分影响电厂的正常生产!

在电工和电子工业中,根据不同产品对密封的要求多采用喷吹法,吸入法和加压法等检漏方法。喷吹法检漏喷吹法检漏是将被检件接到检漏仪的检测口,用喷枪连续向可疑的漏孔喷射示踪气体,示踪气体通过漏孔进入检漏仪并被检测。电子器件的外壳、高压开关管、氧化锌、避雷器等都应采用这种方法检漏。根据产品的不同,需要选择不同尺寸的夹具或辅助工具如管壳的检漏。检漏仪正常工作后,用标准漏孔进行漏率校准,就可以对管壳作喷吹检漏,先将夹具固定在检漏口,待测管壳放在夹具上面的橡皮板上,辅助抽气系统将其抽至预定真空后自动接至仪器的测量系统。然后用喷枪连续向管壳喷氦气,时间一般1~3秒,当管壳存在漏孔时,氦气将通过漏孔进入仪器的质谱分析部分,漏量大小在漏率表上直接显示出来,这种方法即能判断漏孔的位置也可测量漏孔的大小。整个检测周期只需一分钟。仪器选择使用应根据现场具体情况,做到将凝汽器真空系统检漏设备作用发挥;碑林区正规的查漏系统

与相互碰撞后产生的离子和电子(探索气体就是指氦气)得出的数据。新城区专业的查漏参考价格

这种方法可检 小漏率为5帕·升/秒的漏孔。如不能用声音直接察觉漏孔,则用皂液涂于零部件可疑表面处,有气泡出现处便是漏孔位置。用这种方法 小可检漏率为5×10-3帕·升/秒的漏孔。此外,还可将充气的零部件浸在清净的水槽中,气泡形成处便是漏孔位置。用水槽显示漏孔,方便可靠,并能同时全部显示出漏孔位置。如气泡小、成泡速度均匀、气泡持续时间长,则为1.3×10-2~13帕·升/秒漏率的漏孔。如气泡大、成泡持续时间短,则为13~103帕·升/秒漏率的漏孔。新城区专业的查漏参考价格

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