安康钛管查漏检测技术

钛管查漏1．检修的背景：凝汽器钛管泄漏，循环水漏入凝汽器的汽侧，使凝结水电导率和Na+含量超标，为避免锅炉受热面结垢，传热恶化，影响机组正常运行，停运凝汽器半侧进行查漏堵管。2．系统要求及计划工期：机组额定负荷70％以下，可停半侧凝汽器，凝汽器压力不超过15KPa，排汽温度不超过54度。隔离放水时间2小时，拆人孔门、强制通风、搭架子时间定2小时，检修时间3小时，拆架子封人孔门时间1.5小时，运行恢复措施1小时，共9.5小时以及在汽水冲刷和循环水中颗粒物撞击磨损等作用下发生机械损伤；安康钛管查漏检测技术

如何较为快速准确的查找出真空系统漏点不只有需要检漏人员较为丰富的经验，而且还需相关检漏设备的辅助。真空系统检漏过程中，频繁使用无外乎有两种设备：超声波检漏仪和氦气质谱仪。超声波检漏仪工作原理：物体互相碰撞就会产生超声波干扰。真空泄漏时穿过漏孔的分子间会发生碰撞产生超声波干扰，在高于20kHZ的超声波频率范围内，钛管查漏电话，环境噪声声压较低，泄漏噪声声压较高，该仪器利用这样的频谱特性，钛管查漏厂家，内部首先过滤环境噪声干扰信号，然后检测一定超声波频率范围内的泄漏噪声，从而定位位置。实际中，超声波检漏仪响应范围为40±1.5kHZ更为合适。鄠邑区专业的钛管查漏公司凝汽器钛管的主要构成材质是钛材料，通常在运行工况相对比较复杂的情况下，该种材料仍会发生磨损或者腐蚀；

凝汽器钛管泄漏的原因分析：（1）抗冲击区凝汽器钛管的厚度不够，凝汽器上面一两层钛管承受着大量的蒸汽冲击，设计上将这些区域称为抗冲击区。一般设计上抗冲击区凝汽器钛管比其它区域钛管管壁都要厚一些。如果抗冲击区钛管设计厚度不够，这样抗冲击区钛管在蒸汽长期冲击下，容易造成损害。（2）机械撞击。在汽轮机安装或者大小修揭缸时，如果设备零部件等落在凝汽器钛管上砸伤钛管，将会造成钛管管壁减薄甚至可以直接造成钛管泄漏。或者是汽轮机运行时，由于安装不当等原因造成汽缸转子的零部件脱落，脱落后的零部件落到凝汽器钛管上，也会直接造成凝汽器钛管的泄漏。

    钛管查漏，为防止放射性裂变产物释放到环境，核电厂设有三道屏障:燃料包壳、一回路系统和安全壳(包括废物处理系统），水化学主要影响前两道屏障。目前世界上运行的近500座核电站里，由于二回路水质控制不善引起的耗蚀、点蚀、凹陷和晶间腐蚀等严重问题导致许多核电站的蒸汽发生器失效，因此，我们对二次侧的水质必须要求很严。一旦发生蒸汽发生器传热管泄漏，将导致一回路有放射性的水泄漏到二回路，将第三道屏障(安全壳)旁通，从而可能污染环境。而当前机组运行时化学监测得出结果二回路水质较差，所以现在ATE(凝结水精处理系统)全流量投人，即使如此，水质仍不理想，阳离子电导率还大于2%,这样也无法满足技术规范对SG(蒸汽发生器)水质的要求。而二回路一旦凝汽器的钛管有泄漏,海水就会漏人二回路，由于海水里含有较多的盐分，它们将对蒸汽发生器产生严重危害。而二回路水质对属于第二道屏障的蒸汽发生器的完整性有重大影响。 一些新建机组和循环水质不好的机组很容易出现这个问题；

电厂凝汽器钛管泄漏解决办法：1）加强设备基础管理，明确设备管理责任人，建立设备台帐,做好设备劣化趋势分析，准确掌握设备运行状态。2）汽轮机在进行揭开低压缸检修时，严密搭建检修平台，在换热管上面铺设帆布层,形成缓冲保护。制订并严格执行防止工具、零件和材料等落人凝汽器钛管上的措施，避免重物砸伤钛管。3）为避免焊渣灼伤钛管，防止钛管着火,在钛管上部动火时，应在钛管上部铺设石棉布，防止火星下落烧伤钛管。为了慎重起见Jn果条件允许,可考虑在循环水通水的情况下动焊。4）凝汽器水室或壳侧内搭架材料宜采用竹子或木板,避免采用铁管等金属硬质材料。5）每次大修期间，必须认真对汽机通流部分的动静部件进行检查检测，尤其要重视对低压转子叶片进行测频和无损检测，确保汽机通流部分正常完好。凝汽器进行辅助支撑；长安区比较好的钛管查漏哪家好

在进入凝汽器内施工前，施工人员必须佩戴好安全带，确认安全带钩挂的位置符合安全作业的要求。安康钛管查漏检测技术

汽器运行中有效地进行单边膈离查漏，一直是困扰各电厂的一大难题。传统的烛光法、贴纸(膜)法等，只能查出一些较大的漏点，对于微漏、定点泄漏却无能为力，而且耗时较长。该发电公司凝汽器冷却水为海水，投运以来，多次发生钛管泄漏，严重威胁机组的安全运行，电厂尝试各种运行中查漏方法，收效都不大。后来电厂采用超声波探测仪进行钛管检漏。在凝汽器运行查漏过程中，取得良好效果，可以在检测细小泄漏时从嘈杂环境中精确地捕捉到泄漏信号，定点定位找到泄漏管束。安康钛管查漏检测技术

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