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钛管查漏企业商机

器钛管泄漏原因分析,从实践来看,造成凝汽器钛管泄漏的原因大概有一下几方面:1)在低缸检修期间防护板布置安装不到位,使工器具、零部件不慎掉入汽器中,从而导致钛管被严重砸伤。2)在机组运行中,因凝汽器钛管上部位布设了很多的管道以及疏水防护板等,如果这些装置安装焊接出现了题就可能发生脱落、断裂,进而掉入汽器中将钛管砸伤。3)对于凝汽器钛管而言,尤其是靠近疏水口位置,因疏水消能器失效,导致大量高能疏水蒸汽冲刷管子,以致于钛管严重减薄而发生穿漏。此外,清洗钛管过程中,所选用的工具过大时,很容易划伤钛管内壁。钛管查漏,根据在线检漏仪分析泄漏侧,进行凝汽器半侧隔离堵漏。阎良区口碑好的钛管查漏公司哪家强

    凝汽器钛管泄漏的原因分析造成凝汽器钛管泄漏的主要原因有哪些呢,总结如下:1)贝克卡等在管口内磨穿钛管。虽然循环水系统装有一次和二次滤网,绝大部分垃圾不会进入钛管内,但是很多坚硬锋利的贝克等坚硬杂质仍然随海水进入凝汽器,锋利的贝克卡在钛管管口内,在水流连续不断的冲击下,锋利的贝壳产生振动和位移,从而磨穿钛管。另外循环水系统管道内以及凝汽器水室内生长的海生物(海蛎子)也有可能造成钛管的磨损。2)循环水冲刷腐蚀。凝汽器循环水从水室流入管口,约2M/S的流速对管口造成冲刷磨损。并且,凝汽器使用的循环水直接从海里取水,海水含沙量高达1%以上,加剧了管口处的冲刷磨损速度,水流对管口不断的冲刷,使得管壁变薄直至磨穿造成钛管泄漏。 铜川正规钛管查漏公司同样地可使用超声波检漏仪在管板上进行听,调节灵敏度。

钛管查漏,凝汽器作为二回路的一个重要设备,它对汽轮机的正常经济运行起着至关重要的作用。秦山二期的凝汽器有5800根钛管,在长期的运行中一旦其中某些钛管破损,就有可能使海水泄露入凝汽器,随之带入SG(蒸汽发生器)二次侧,使二次侧水质变差,钠,氯离子浓度高会导致蒸汽发生器传热管腐蚀,引起蒸汽发生器破管,后果十分严重。所以,控制好凝汽器钛管的运行,对机组的稳定运行和电厂经济效益显得非常重要。本厂两台N125机组的凝汽器进行运行中查漏,并取得成功的实践经验。

凝汽器钛管泄漏的原因分析:(1)抗冲击区凝汽器钛管的厚度不够,凝汽器上面一两层钛管承受着大量的蒸汽冲击,设计上将这些区域称为抗冲击区。一般设计上抗冲击区凝汽器钛管比其它区域钛管管壁都要厚一些。如果抗冲击区钛管设计厚度不够,这样抗冲击区钛管在蒸汽长期冲击下,容易造成损害。(2)机械撞击。在汽轮机安装或者大小修揭缸时,如果设备零部件等落在凝汽器钛管上砸伤钛管,将会造成钛管管壁减薄甚至可以直接造成钛管泄漏。或者是汽轮机运行时,由于安装不当等原因造成汽缸转子的零部件脱落,脱落后的零部件落到凝汽器钛管上,也会直接造成凝汽器钛管的泄漏。



根据在线检漏仪分析泄漏侧,迸行凝汽器半侧隔离堵漏。

介质顺着背部流动到出口,由此可见弯头的背部即承受较大压力又承受着严重的冲刷腐蚀,说明背部承载大于任何部位。三通的工作情况,同弯头相似,介质通过三通时直冲三通的支路与直路的相交处,此处的承载压力和冲刷腐蚀大于其它部位。支路为主管路的卸压分流状态。异径管的工作情况,介质通过异径管时往往介质是从大头向小头流动,因截面积的逐渐变小使异径管的锥体部位产生增压现象,锥体内表面即承载较大压力又承受严重冲刷腐蚀。以上分析表明钛管件是钛管道中极其重要的部件,它直接影响着钛管道的寿命。常见的钛管件生产工艺我国钛管道使用初期国内没有厂家生产标准的钛管件,不得不使人们采用多焊缝式(俗称“虾米腰”式)钛弯头,它的加工工艺繁杂。通常采用将管切成多段斜口、焊接而成或板金下成多节叶形展开料,再卷制焊接,焊缝量大。由于焊接处的几何形状不连续,将产生较高的应力集中,因此,对这种管件的工作压力和工作温度必须作出严格的规定。焊缝会降低耐蚀性、易泄漏、且外观欠佳,内表面为折面而增大了管道传输阻力和背部的焊缝受到严重的冲刷腐蚀而降低了寿命。三通采取在直管道上开孔,将支路直接管焊接而成,因钛材的加工性能不如其它材料。工作人员应佩戴长管呼吸器并确认安全可靠的情况下方能进入凝汽器内施工;雁塔区口碑好的钛管查漏检测技术

以及在汽水冲刷和循环水中颗粒物撞击磨损等作用下发生机械损伤。阎良区口碑好的钛管查漏公司哪家强

焊接处的相贯线的加工也是相当困难的。更为重要的是,焊缝处产生直角,一是严重的影响着介质的流导,增大了管道的传输阻力,二是相贯线的曲线焊接困难,三是直角部位的冲刷腐蚀增大,使直角部位早损。1.上模2.坯料3.下模为了改善多焊缝钛弯头的缺陷,采用压半片焊接式钛弯头。它与多缝“虾米腰”式相比,焊缝相应少些,且焊缝没有迎面受到冲刷腐蚀,而顺向受冲刷,因而耐腐情况要好一些。人们企图甩掉焊缝,研制出无缝钛弯头,产生了铸造式弯头,虽说以无缝弯头而出现,但壁厚(至少5mm)与管道壁厚(2~4mm)不能匹配,而且表面光洁度差,而增加传输阻力。更为重要的是内部存在着大量的由铸造产生的气孔等缺陷,严重影响耐蚀性及寿命,不适合对焊式钛管道的使用,大多应用在小直径的承播式管件,此种工艺生产的钛管件成本高、得不到使用者的认定。有人利用冲压方法冲制钛弯头,外表看来是乎达到标准要求,但从实质来看,该加工工艺是将管坯在冲床上冲压模中冲压成型,成型过程中将弯头的背部受拉,迫使背部拉薄,腹部管壁受压而增厚造成壁厚不均或打皱。且使用过程中因弯头背部承受冲刷腐蚀,由于背部壁减薄,所以背部会产生早损。壁厚难以保证。阎良区口碑好的钛管查漏公司哪家强

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