FPC焊接步骤烙铁焊接的具体操作步骤可分为五步，称为五步工程法，要获得良好的焊接质量必须严格的按步骤操作。按步骤进行焊接是获得良好焊点的关键之一。在实际生产中，较容易出现的一种违反操作步骤的做法就是烙铁头不是先与被焊件接触，而是先与焊锡丝接触，熔化的焊锡滴落在尚末预热的被焊部位，这样很容易产生焊点虚焊，所以烙铁头必须与被焊件接触，对被焊件进行预热是防止产生虚焊的重要手段。接触位置：烙铁头应同时接触要相互连接的2个被焊件（如焊脚与焊盘），烙铁一般倾斜45度，应避免只与其中一个被焊件接触。当两个被焊件热容量悬殊时，应适当调整烙铁倾斜角度，烙铁与焊接面的倾斜角越小，使热容量较大的被焊件与烙铁的接触面积增大，热传导能力加强。如LCD拉焊时倾斜角在30度左右，焊麦克风、马达、喇叭等倾斜角可在40度左右。两个被焊件能在相同的时间里达到相同的温度，被视为加热理想状态。在进行FPC设计之前，要准备好柔性电路板原理图SCH的元件库和PCB的元件库。北京连接器FPC贴片厂
软性电路板企业成为高价值产业，软性电路板也简称为“FPC板”，近年来随着移动智能通讯的兴起和可穿戴设备开发，软性电路fpc板、软硬结合PCB板的市场不断扩大，给整个产业及相关配套行业带来极大的价值。有名的三星、中兴、华为、魅族等等智能机，都少不了软性电路板。在这样的市场环境下，做为FPC软板成型的板材产品自然首当其冲获得更多机会，柔性线路板激光成型是指利用UV激光切割成所需要形状的过程。目前软性电路板大量应用在单、双面柔性线路板、多层柔性线路板切割、软硬结合板成形、覆盖膜开窗等。沈阳软硬结合FPC贴片生产厂家FPC设计的好坏对抗干扰能力影响比较大。
混合多层软性fpc部件设计用于教育航空电子设备中，在这些应用场合，重量和体积是至关重要的。为了符合规定的重量和体积限度，内部封装密度必须极高。除了电路密度高以外，为了使串扰和噪声较小，所有信号传输线必须屏蔽。若要使用屏蔽的分离导线，则实际上不可能经济地封装到系统中。这样，就使用了混合的多层软性fpc来实现其互连。这种部件将屏蔽的信号线包含在扁平带状线软性fpc中，而后者又是刚性fpc的一个必要组成部分。在比较高水平的操作场合，制造完成后，fpc形成一个90°的S形弯曲，从而提供了z平面互连的途径，并且在x、y和z平面振动应力作用下，可在锡焊点上消除应力-应变。
FPC板上怎么连接电元件不会影响其它的要求？有的复杂的FPC板电路复杂，需要与各种电元件连接，现在来学习一下设计的时候需要考虑的事情。第1总是要考虑电路怎样被装配在面板上。第二电路要小巧，FPC应考虑使用一系列小电路代替一个大电路。第三无论何时都要遵循建议的使用公差。第四只在FPC必需的地方设计元粘接的区域。第五如果FPC电路只有少数几层，则使用增强板可比刚柔性印制电路便宜得多。第六在每FPC的覆铜材料(包括电镀铜)上，指定使用0.0001in的粘结剂。第七制造FPC无遮蔽焊盘且没有覆盖层的电路，有时会更便宜些。FPC的特性：体积比PCB小。
FPC助焊剂的作用要达到一个好的焊点，被焊物必须要有一个完全无氧化层的表面，但金属一旦曝露于空气中会生成氧化层，这种氧化层无法用传统溶剂清洗，此时必须依赖助焊剂与氧化层起化学作用，当助焊剂打扫氧化层之后，干净的被焊物表面，才可与焊锡结合。助焊剂与氧化物的化学反应有几种：1、相互化学作用形成第三种物质；2、氧化物直接被助焊剂剥离；3、上述两种反应并存。氧化物曝露在氢气中的反应，即是典型的第二种反应，在高温下氢与氧发生反应成水，减少氧化物，这种方式常用在半导体零件的焊接上。几乎所有的有机酸或无机酸都有能力去除氧化物，但大部分都不能用来焊锡作业，助焊剂除了用于去除氧化物，还有其他功能，这些功能是焊锡作业时，必不可免考虑的。FPC柔性线路板通常是LED与主电路连接的较常见方式。西安单面FPC贴片厂
目前软性电路板大量应用在单、双面柔性线路板、多层柔性线路板切割、软硬结合板成形、覆盖膜开窗等。北京连接器FPC贴片厂
FPC引起润湿的环境条件：被焊母材的表面必须是清洁的，不能有氧化物或污染物。（润湿可以形象的比喻为：把水滴到荷花叶上形成水珠，就是水不能润湿荷花。把水滴到棉花上，水就渗透到棉花里面去了，就是水能润湿棉花。）扩散：伴随着润湿的进行，焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发生。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态，一旦温度升高。原子活动加剧，使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵，原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。冶金结合：由于焊料与母材相互扩散，在两种金属之间形成了一个中间层－－金属化合物，要获得良好的焊点，被焊母材与焊料之间必须形成金属化合物，从而使母材达到牢固的冶金结合状态。北京连接器FPC贴片厂
