科思创模克隆系列材料解决方案,满足智能影音多方面的优异特性,如信号传输力强,物理性能优异,阻燃耐高温能力十分强劲等,能够保障网络接入质量。科思创模克隆系列材料解决方案,已经被成功的解决到智能家居产品线之中,如:聚碳酸酯材料被应用于华硕ROG的某款游戏本,实现该款笔记本的半透明键盘设计,实现科技感与视觉冲击的完美融合,并展现出出色的性能平衡力,提升游戏玩家的用户体验。与此同时,AR/VR等居家娱乐设备,同样在使用科思创模克隆和拜本兰材料及解决方案,其更轻更薄的设计,出色的信号穿透能力,令人机交互更加灵敏,捕捉动作更加精细,带来真切的游戏场景体验。
科思创增强PC塑料粒子具有低收缩率,可确保产品的尺寸稳定性。慈溪科思创增强PC8025供应商

科思创已开始向各地区客户提供采用可再生原材料生产的甲苯二异氰酸酯(TDI),进一步扩大其循环经济相关的原材料产品组合。这些采用可再生原材料生产的TDI产品大幅减少了从摇篮到大门生命周期阶段的碳足迹,且与化石基产品具有相同的。TDI是生产聚氨酯软泡的关键原材料,为床垫和软体家具,以及汽车座椅和鞋子带来高度的舒适感。科思创正通过质量平衡方法,在其德国多马根基地和上海一体化基地采用可再生原材料生产TDI。两个基地均已获得ISCCPLUS质量平衡认证。对科思创而言,为了使TDI这一重要化学原材料更具可持续性,提供采用可再生原材料生产的质量平衡TDI是合乎逻辑的进一步发展。科思创首席技术官萧枫博士(Dr.KlausSchfer)解释说:“多年前,我们已通过使用独有的气相技术提升了TDI的生产能效,之后我们又承诺通过使用绿电来实现生产中的进一步减排。如今,这一进展清楚表明,我们是如何始终如一地在生产中追求气候中性以及循环经济。通过使用基于质量平衡方法的可再生原材料,我们正努力大幅减少来自供应链的间接排放,提供碳足迹更低的产品。宁波科思创PC增强阻燃系列塑料粒子费用科思创增强PC塑料具有优异的机械强度和刚性。

科思创增强PC较好高度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;科思创增强PC还可普遍用于飞机上的透明材料。科思创增强PC制备工艺过程:聚碳酸酯纺织纱管的生产,选用法生产的PC为原料,其中新料为80%,再生料为20%。其生产工艺流程如下:配料→干燥→注射→修整→抛光→热处理→制品。烘箱干燥温度115—120℃,16-20小时,物料在料盘上厚度为30毫米以下,使树脂含水量在0.03%以下。料筒三区温度为200—220、250—280、260—290℃,喷咀温度比料筒稍低些,低5-10℃。
不同于传统的电线电缆,汽车充电线因为其具有应用环境的特殊性,对材料具很高的要求。由于电动汽车充电过程时间较短,电流强度大,使用频率高,所以在保证良好的绝缘性同时还要求材料具有一定的耐高温、耐老化性能,并且在燃烧时具有无卤阻燃和低烟密度。特性:为非结晶性热塑性塑料,质量的耐热性能、良好的透明度和极高的耐冲击强度等物理机械性能。优点:1、具度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;2、高度透明性及自由染色性;3、H.D.T.高;4、耐疲劳性佳;5、耐候性佳;6、电气特性优;7、无味无臭对人体无害符合卫生安全;8、成形收缩率低、尺寸安定性良好。、科思创增强PC塑料粒子是一种高性能的增强型聚碳酸酯塑料材料。

负责科思创公司生物技术能力中心的说:"大自然是我们的榜样,它创造了轰轰烈烈的过程,并在数百万年中进行着了闭环循环。在酶和微生物的帮助下,我们可以有效地利用替代原料,从而取代化石资源。同时,可以避免或至少减少不需要的副产品"。源自植物的化学品,具体而言,科思创已经在利用生物技术研究和开发可持续生产苯胺的新方法。这种基础化学品在全球塑料生产中发挥着重要作用。到目前为止,它几乎是完全从化石原料(如石油)中获得,而提炼石油会释放出二氧化碳。科思创需要用苯胺来生产MDI,MDI用于制造建筑和制冷设备的绝缘泡沫。科思创PC的原理是什么?常州科思创增强PC8345塑料粒子价格
帝斯曼PA46塑料粒子的耐化学性能良好,可用于制造化学品储存罐、管道等设备。慈溪科思创增强PC8025供应商
科思创和HiPhi正在深化合作,以优化下一代技术。根据在进博会上签署的协议,HiPhi将采用一系列科思创产品,包括减少二氧化碳的PC材料、生物基清漆硬化剂和质量平衡的生物粘合剂。科思创PC解决方案已经通过实现轻量化汽车,为可持续发展做出了贡献。如今,科思创还提供二氧化碳还原PC,具有消费后回收含量和质量平衡、可再生归属产品的等级。HiPhiZ是的智能运动轿车,这一车型同样也采用了科思创的材料。方向盘上的触摸板开关使用了聚碳酸酯材料,实现了未来的交互设计。轻质碳纤维增强热塑性复合材料,也是可回收的,被应用于该车型的外饰中,高性能水性聚氨酯胶粘剂用于汽车内饰。慈溪科思创增强PC8025供应商