企业商机
日本宝理基本参数
  • 品牌
  • 德国拜耳,科思创,荷兰帝斯曼,日本大金,英国威格斯,美国苏威
  • 类型
  • 正牌料,副牌料
  • 加工级别
  • 注射级,膜压级,挤出级,吹塑级,层压级,浇铸级
日本宝理企业商机

日本宝理早于1962年开始进口销售POM,其后于1968年在日本早实现国产化,将其命名为TEPCON“达钢”。根据2011年数据,日本宝理POM产量在亚太地区占比高达33%。2013年产量超过30万吨。POM包括均聚POM和共聚POM。一般而言,共聚POM的热稳定性更好,结晶度更低,宝理主要生产共聚POM。POM材料具有平衡性能优良的机械性能,从应用于齿轮、螺丝、轴承等机械主要零部件中开始,现在还被用于汽车的门锁、安全带零部件、燃油系统等零部件中。二、PBT(聚酯)--DURANEX®1970年,宝理塑料在日本早开始PBT的进口销售;1979年,宝理塑料富士工厂内PBT(DURANEX®)制造车间完工。2000年,宝理塑料与帝人株式会社共同设立PBT的生产、销售公司WintechPolymer。2011年,宝理PBT产量在亚太地区占比14%。PBT为突出的优点为同时具有良好的耐热性和电气特性。另外,PBT还能和各种添加材料很好的兼容,制造出赋予各种特性的产品。主要应用于汽车线束用连接器、电子零件等。在很宽的温度范围和长时间的载荷条件下仍具有优良的耐蠕变性.武汉日本宝理现货

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原生态的日本宝理POM塑胶原料是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。因为POM是一种结晶型塑料,钢性很好,所以俗称“赛钢”。它本身具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等各种优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好。又因为日本宝理POM不易吸湿,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,所以它主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、机床、仪表内件等起到骨架作用的运作环境较为潮湿的产品之中。由于本身具有的性能属性不同,所以日本宝理POM与其他塑胶原料的工艺特点也是比较不同的,下面让昆山瀚宇轩给大家阐述一下日本宝理POM的工艺特点:1)POM加工前可不用干燥,比较好在加工过程中进行预热(800℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处;2)POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体;3)POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(800~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指;大连1140A65日本宝理代理商日本宝理POM VC-11 防静电。

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POM M90-44 日本宝理化学和物理特性:POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。日本宝理PBT的特点是具有耐热性和优异的电性能。PBT日本宝理3300H

POM(聚甲醛树脂):聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢,为第三大通用塑料。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。日本宝理M140-44适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。

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聚苯硫醚(Polyphenylenesulfide)简称PPS是由美国的菲利普斯石油公司在1973年开始商业化生产的。尽管对高耐热性的需求不断增多,但由于其分子结构中存在部分交联结构,材料比较脆。在20世纪80年代,吴羽株式会社成功地研发出了一种无交联结构的线性PPS;1987年本公司与株式会社吴羽开展业务合作,开始携手开拓这款新型的PPS市场。线性PPS彻底改变了迄今为止市场对交联型PPS的评价,线性PPS改善了脆性,为新型的PPS奠定了坚实的基础。日本宝理和同类产品相比有哪些特点?常州EW-02日本宝理

日本宝理VW-09具有高粘度 、滑动性。武汉日本宝理现货

日本宝理POM NF-15R--特点:1、加工前可不用干燥,好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.2、POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.3. POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;4、 POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.5、 POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温:6、具高机械强度和刚性;7、高的疲劳强度;8、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳;9、耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优。武汉日本宝理现货

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