日本宝理塑料株式会社(Polyplastics Co., Ltd.)是工程塑料供应商,成立于1964年,由三井化学与大赛璐化学共同出资组建。凭借在工程塑料领域数十年的深耕细作,宝理塑料在全球市场占据重要地位,为众多行业提供高性能的塑料解决方案。特性:POM具有优异的机械性能,其强度、刚度接近金属材料,耐磨性和自润滑性良好,能在较宽的温度范围内保持稳定的性能,还具备较好的耐化学腐蚀性。应用:广泛应用于汽车行业,如制造齿轮、轴承、燃油系统零件等;在电子电器领域,用于生产连接器、开关、继电器等部件;在工业机械方面,可用于制造滑块、导轨等运动部件。优势:以宝理的DURACON®系列POM为例,它通过特殊的配方设计和先进的生产工艺,进一步提升了材料的耐疲劳性和尺寸稳定性,能够满足高精度、高可靠性部件的制造需求。日本宝理代理商在包装行业也发挥着重要作用,其供应的塑料满足了各种包装的功能性需求。安庆M90S日本宝理厂家

汽车行业提供轻量化、耐高温材料,助力电动汽车电池组件和传动系统。例如:PPS用于电池模组外壳,POM用于齿轮和传感器。电子电气LCP材料满足5G高频通信需求,用于天线和连接器。PPS和PBT用于开关、继电器等耐高温部件。工业与消费品POM用于办公设备(打印机齿轮)、消费品(拉链头)。PPS用于工业泵和阀门,耐腐蚀性强。日本宝理将继续以技术创新为驱动,聚焦以下领域:高性能材料:开发更耐温的材料。智能化应用:结合AI和物联网,优化材料性能预测。循环经济:扩大再生材料使用,推动塑料闭环回收。上海1140A65日本宝理生产福塑通精选宝理共聚物 POM,耐化学性优异,是化工设备管路连接件的优先选择材料。

热性能参数短期耐热:热变形温度维卡软化点熔融指数长期耐热:连续使用温度热老化性能热循环稳定性热传导:导热系数热扩散率比热容燃烧性能:UL94阻燃等级烟密度燃烧滴落。化学稳定性耐化学药品性:酸类耐受碱类耐受有机溶剂耐受环境应力开裂:表面活性剂影响油脂类影响清洁剂影响水解稳定性:高温高湿环境长期浸水蒸汽环境耐候性:UV稳定性氧化稳定性气候老化。典型应用领域电子电器:连接器继电器开关部件汽车工业:传感器外壳线束连接器电机部件工业设备:泵阀零件仪器仪表机械结构件消费电子:外壳结构内部支架散热部件。
日本宝理M25-44是日本宝理塑料公司(Polyplastics)生产的POM(聚甲醛)工程塑料中的一个牌号。材料类型:POM(聚甲醛),属于共聚甲醛(POM-C)。生产商:日本宝理塑料(Polyplastics),全球前沿的工程塑料供应商。牌号:M25-44M:通常体现玻纤增强(Glass Fiber Reinforced)。25:表示玻璃纤维含量约为25%。44:可能是特定配方代码(如润滑剂、抗紫外线等添加剂)。高刚性:25%玻纤提升机械强度(拉伸/弯曲强度)和尺寸稳定性。耐疲劳性:适合反复受力的动态部件(如齿轮、弹簧)。低摩擦 & 耐磨性:自润滑性好,适用于滑动部件。耐化学性:耐燃油、溶剂和弱酸碱。耐热性:热变形温度高(约160-170℃),优于未增强POM。蠕变小:长期负载下变形小。为了提升自身竞争力,代理商不断加强团队建设,培养专业的销售和技术人才。

良好的耐化学性:继承了POM的优良特性,对碳氢燃料(汽油、柴油)、溶剂(如醇类、酯类、酮类)、润滑油脂以及弱酸、弱碱有很强的抵抗力。需注意: 强酸、强碱、强氧化剂(如浓硝酸、浓硫酸、卤素)以及酚类化合物会侵蚀POM。热水和高温蒸汽也可能导致性能下降或水解。提升的耐热性:热变形温度显著提高: 在1.82 MPa载荷下的热变形温度(HDT)通常可达 160°C - 170°C 或更高(未增强POM约在110°C-136°C)。在0.45 MPa载荷下可高达约 165°C - 175°C。这拓宽了其在较高温度环境中的应用范围。长期使用温度: 在干燥环境中,短期可承受接近HDT的温度,长期连续使用温度一般在 85°C - 105°C (具体需参考详细物性表和实际应用应力水平)。玻纤增强提高了热老化下的强度保持率。良好的电气性能:即使在潮湿环境下,仍能保持良好的绝缘性能(高体积电阻率、高表面电阻率、介电强度)。介电常数和损耗因子在很宽的频率范围内保持稳定。适用于需要绝缘的电子电气部件。耐磨性好使得POM塑料在制造耐磨零部件时具有较长的使用寿命。邢台M25-44日本宝理厂家
日本宝理M90-44是一种高性能的聚苯硫醚(PPS)工程塑料。安庆M90S日本宝理厂家
用途:汽车部件:如离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、排气系统零部件等。电子电器部件:如微型电子元件封装、线圈骨架、马达壳、继电器、微调电容器等零部件。仪器部件:如电脑、计时器、复印机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。机械部件:如泵壳、泵轮、阀、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头等。电动工具配件。家电部件。电线电缆。为了改善成型品外观并防止流涎,建议进行预干燥。条件通常为140℃×3小时或120℃×5小时。为防止干燥时产生搭桥(bridging)现象,也可根据等级的具体情况进行105℃×5小时的预干燥。碳纤维增强等级尤其需要进行预干燥。成型条件:机筒温度:根据位置不同,通常在290~310℃之间。喷嘴温度:310~320℃。模具温度:150℃。注射压力:40~70MPa。此外,为了减少飞边,可以调高机筒温度并降低注射压力。如果外观良好,调低注射速度将会降低对飞边的影响。安庆M90S日本宝理厂家