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    释放SO2并生成Na2SO3.所产生的SO2富气被送入下一工段处理，亚钠则结晶折出，再经溶解后送回吸收塔循环使用。5、SO2富气处理再生系统产生的富含SO2气体，经冷凝分离水分和除去其它杂质后可压缩成液态SO2，转化成硫磺或催化成。-36-6、废水处理主要向废水中加石灰以调节水的PH值。7、W-L法实践使用效果为：当含硫量为1～，系统可靠，可用率达95%以上，此法适用于高硫煤。在德国、美国、日本、奥地利等国的发电厂，化工厂均等得成功的应用。5、氨肥法用氨作为脱硫剂和碱类脱硫剂相比，其优点是价格便宜.脱硫后的氨保留在反应产物中可制成含氮化肥，是为一举两得，其工艺流程见图5-1.为处理烟气SO2浓度2500mg/NM3的流程图.图5-1氨肥法的烟气脱硫工艺流程图1、SO2的吸收首先，从供应氨的系统加入水制成氨水（NH4OH）储入氨水缶中，然后供入吸收塔中。吸收液在循环洗涤过程中反应生成（NH4）2SO3和NH4HSO3的混合液。其中只有（NH4）2SO3对SO2具有很强的吸收能力，是主要脱硫剂。随着反-37-应的进行NH4HSO3比例增大，需要补充氨水将NH4HSO3转化为（NH4）2SO4。2、脱硫后洗涤液的处理在吸收洗涤中通过氧化过程中可得到30%的氨，可以直接作为氨肥使用或加工成颗粒状、晶体或块状。 脱硫吸收塔内的旋转雾化器应为比利时西格斯雾化盘，美国KS雾化盘，德国马丁雾化器原装进口雾化器。连云港优良雾化器配件厂家哪家好

    30万KW）燃煤机组的烟气脱硫工程投资费用进行研究，并得出如下结果。如表2-6。表2-6新建300MW燃煤发电机组烟气脱硫投资费1、脱硫工程投资约为电除尘的十倍从表2-6可见烟气脱硫工程的投资和运行费很高，约为电除尘器的投资的十倍，如30万KW火电机组的电除尘器现价为1200万元，而脱硫工程投资为，而其运行费用也是非常之高，平均每脱除一吨SO2要化费1560元左右。2、一台75吨锅炉脱硫工程投资约为300~600万元。表2-7是按表2-6的7种主要脱硫工艺的平均值和比较低值计算的各种大小火电厂脱硫工程的平均和比较低投资和运行费用。以75吨燃煤锅炉来看，其脱硫工程比较低投资平均为582万元比较低为340万元，每年运行费平均为145万元，比较低为107万元。而75吨燃煤锅炉的三电场电除尘器投资约为150万元，而-21-电除尘器的年运行费用是很低的。表2-7燃煤电厂脱硫工程投资表注：1、投资费用平均值按485元∕KW计算，比较低按284元∕KW。2、年运行费用平均值按3644万元∕30万KW=∕KW计算。比较低按2684万元∕30万KW=∕KW计算。-22-第三章燃煤锅炉烟气脱硫技术一、序论各种脱硫脱氮技术种类繁多.不下数百种之多，以锅炉燃烧的前后之分有下列三种：1、燃烧前脱硫：即对燃料本身进行脱硫。 连云港专业雾化器配件厂家哪家快我司自行研制开发的垃圾焚烧发电脱硫雾化盘、脱硫雾化器其主要部件采用特殊耐腐耐磨超稳定材料。

　4 新改良的雾化喷头采用新型开放式结构，雾化效果好，**减少了使用时石膏浆液容易结块的危险，而且维护方便。 　　5 整体结构紧凑、合理，安装、拆卸方便。从而保证雾化盘在高速旋转情况下平稳运行，振动小，噪音低。 　　6 采用特殊动平衡工艺，平衡精度达到G1级，整体简洁美观。　 除尘设备工作原理： 　　含尘气体进入除尘器进风总管并由进风支管进入灰斗后，首先碰到挡尘板，大部分粉尘落入灰斗，起到预收尘的作用，气流进入灰斗后折流向上进入滤袋室，在系统负压作用下含尘气体穿过内部装有支承骨架的滤袋时，粉尘被截留在滤袋外表面上，干净清洁气体穿过滤袋后进入净气箱，由出口经排气阀汇入排气总管通过风机由烟囱排入大气。滤袋上的粉尘通过时间控制器给出的指令使脉冲阀打开，向滤袋内喷入清洁干燥的压缩气体，使滤袋鼓胀以抖落外表的粉尘，并落入灰斗，除尘器灰斗内的粉尘在密封卸料器的作用下及时输送出来。

    详见图10-1及图10-2图10-1LIFAC方法的工艺流程示意图-47-图10-2炉内喷钙尾烟道湿脱硫系统示意图该系统除了炉内喷入石灰石粉外,在电除尘器前增设—活化反应器，水从活化反应器上部喷入，随烟气进入活化反应器内，烟气中未反应的CaO遇水反应生成Ca（OH）2烟气中的SO2遇水生成H2SO3，同时Ca（OH）2+H2SO3→→CaSO3+2H2O，CaSO3遇氧又生成CaSO4（石膏）。LIFAC法的特点1、当燃煤含硫，Ca/S=2、1986~1994年已有45~300MW的8台电站锅炉采用LIFAC脱硫工程。3、LIFAC的投资*为湿法的32%，运行费用为湿法的78%4、一台活化反应器比较大只能处理300MW的烟气，再大就显得不经济。5、占地面积小，适合于老厂改适，改造中不影响原炉生产。6、排出的副产品为干粉，可作建材容易处理。LIFAC法的完善为了进一步提高LIFAC法的钙利用率和提高脱硫效率，芬兰Tempella公司，又发展了干灰再循环及灰浆再循环的工艺流程图，该流程可再增加脱硫效率10%图10-3和图10-4为LIFAC干浆再循环的工艺流程图。该流程可比干灰-48-再循环再提高10%的脱硫效率。图10-5和10-6为LIFAC灰浆再循环的工艺流程图。该流程可比干灰再循环再提高10%的脱硫效率。图10-3LIFAC方法的进一步发展。 可煮沸清洗部件：药液瓶盖、空气导入管、吸水管/隔片、药液瓶、吸嘴。

    使燃料在进入燃烧前，即含有较少的硫。2、燃烧中脱硫：即在锅炉内加脱硫剂，使煤在燃烧中与脱胎换骨硫剂作用而脱硫。3、后对烟气脱硫：即在煤燃烧后，对烟气进行脱硫。二、燃烧前的脱硫燃烧前对燃料进行脱硫，主要采用选煤，型煤，煤的特殊处理以及煤的气化，液化，水煤浆等技术，这些技术都属于煤的深度加工和洁净煤的技术范围，现简述如下：1、选煤：采用常规的选煤方法可以去除50~80%的灰分和30~40%的硫分.据统计每入选1亿吨原煤可以减少燃煤排放SO2，150万吨，选煤脱硫成本*及烟气脱硫费的一半，1995年全国入选原煤，实现利税，节省运费40亿元。2、煤的特殊处理：-23-煤的特殊处理是指用化学浸出法、微波法、细菌脱硫、磁力脱硫以及溶剂精练脱硫等新方法，这些方法尚属实验室或中试阶段，并且成本太高至今尚无工业应用。3、煤炭气化、液化煤炭气化技术已相当成熟，可将所有种类的煤转化为各种用途的气体产品。包括民用和工业用燃料气，发电燃料气，化工原料气等，我国煤气化技术有一定基础，而且发展很快，全国煤制气消费量250亿米3，其中85%用于工业用气，15%用于民用，主要为焦炉煤气。 雾化器和香薰机经常有人不理解其中的区别。连云港优良雾化器配件厂家哪家强

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