机织松紧带基本参数
  • 品牌
  • 澳亚织造
  • 类型
  • 松紧带
  • 主要原料
  • 涤纶,尼龙,锦纶,丙纶,棉,涤纶乳胶
  • 适用范围
  • 服装,服饰,家纺,产业用,服装,服饰,家纺,产业用,其他
机织松紧带企业商机

以下为织带所必须满足的织带标准:1.耐水洗牢度3.5级以上,通过ISO105-C01:1989测试标准2.耐摩擦牢度3.5级以上,通过ISO105-X12:1993测试标准3.耐日晒牢度4级以上,通过ISO105-B02:1994测试标准。关于对色光源,纺织品在生产过程中要经过多道工序,在此过程中,由于原料、生产工艺、操作等各种原因造成的误差,往往不同批次,甚至同一批次的面料在颜色上会有差异。面料颜色差异的大小,如果对色光源的不同,对色环境,对色时间的不同,对色差的评价也不同。因此为了准确评估颜色的差异,保证对色结果的一致性,在视觉评定颜色时,必须在标准对色灯箱中选用客商指定的光源对色,以避免因光源不标准或光源不同而造成视觉上的差异。在户外运动服中,弹性好的机织松紧带能够提供更好的活动自由度和舒适感。南京彩色机织松紧带价格

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一般情况下,FDY和DTY必须上浆或加捻方可作经线。上浆:增加丝线得强力;纤维之间得抱合力;使纤维表面光滑,便于织造。加捻:增加强力;增加纤维之间得抱合力;使织物具有绉效果。捻度:(T)单位厘米丝线得捻回数。0-10 T/CM 弱捻;10-20 T/CM 中捻;20 T/CM 强捻。4、POY(预取向丝):可伸长不可回弹,不可单独做经线或纬线,必须与其他丝复合,可伸长1.6倍,POY丝是低弹网络丝得半成品。典型面料:水洗绒。5、ATY(空气变形丝):表面不光洁,有毛圈。典型面料:塔丝绒。6、涤纶短纤:多根短纤维沿轴向加捻而成。7、涤纶竹节丝:长丝和低弹丝加捻而成,弹丝的速度慢。8、高弹丝:高伸缩,高蓬松。9、涤纶阳离子丝:可与普通涤纶丝产生双色效果,容易染色,且色泽鲜艳。南京黑色机织松紧带厂商在户外运动服中,耐磨、防水、透气等特性是机织松紧带必须具备的特点。

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锦纶(PA)或尼龙NYLON(N):1、强力非常好,甚至超过同等细度的钢丝。2、耐磨性非常好,超过其他纺织纤维,适合做运动装,袜子,降落伞,缆绳。3、吸水性差,公定回潮率4%,易静电,起毛,起球。4、耐碱不耐酸,37.5%盐酸可以溶解。5、耐腐蚀性好,耐水性差,耐光性耐热性差,久晒强力下降泛黄。6、锦纶所制服装容易变形,容易起皱。纺丝形式:主要FDY,ATY。氨纶(PU):性质:可伸长500-800%,强度较低,耐汗,耐海水,耐酸,耐碱性能良好,不能单独做经纬线,必须与其他丝纱进行包覆。氨纶包覆形式主要有:机包(氨纶被包在里面),海岛复合丝:是由海岛丝和高收缩丝混纤并合网络而成的复合丝。高收缩丝:沸水收缩率达35%(所以经麂皮绒的所率很大)。海岛丝:超细纤维,单纤维可达0.138(产生麂皮绒的绒感)。

在色牢度各种项目中,较常用的色牢度有耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐洗色牢度、耐光色牢度、耐水浸色牢度、耐刷洗色牢度、耐气候色牢度等项目。实际生活中,主要根据产品的较终用途来决定考核哪些项目,其中耐汗渍、耐干磨擦、耐水浸色牢度是纺织品基本安全技术规范要求的项目,所有染色的纺织品都应进行考核。另外,对于婴幼儿纺织用品还要考核耐唾液色牢度。色牢度的评定一般采用目测评定法,即以灰色样卡为标样,在一定光照和环境条件下,用人的目光对比灰卡和试样,以确定试样的原样变色和白布沾色级数。灰卡(分别为变色和沾色)为五个牢度等级,即5、4、3、2、1。5级较好,1级较差。在每两个级别中再补充半级,即4 5、3 4、2 3、1 2,所以我们日常用的灰卡为5级9档,染色牢度评定结果为9个级别之一。如果织带产品的某项色牢度达不到标准规定的级别,那么织带产品为不合格。松紧带的弹性可以有效防止服装下垂或走光,让穿着者更加放心自在。

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织带连续染色应注意的事项主要有:染槽轧辊的压力大小及同心度、硬度因素在生产中,想将轧辊压力对左中右色差的影响降到较低,那么织带染色时一般轧辊压力宜控制在0. 2MPa以上。在生产过程中由于轧辊的磨损,要求定期对轧辊进行校准修复,否则容易因轧辊不同心而出现轧余不一致导致花色。不同硬度的轧辊所得的轧余率不一样,太硬可能导致吸收染料不充分,太软可能导致轧余率太大导致染料产生大量泳移产生花色,多少硬度才合应需根据条带决定。松紧带在裁缝过程中需要注意缝制牢固,避免出现断裂或变形现象影响使用寿命。单面斜纹机织松紧带现货直发

这种松紧带具有弹性好、耐用性高的特点,能够有效地固定服装并提高穿着舒适度。南京彩色机织松紧带价格

织带的工艺流程简介:一、织造,织带的织造有多种形式,包括经编、纬编、缎带等。织造的前提是布机的运转和设备的维护,这包括机油、电源、液压系统等的检查和维护。织造是整个生产流程的主要环节,需要涉及到操作员的技术和细心程度。二、染色,染色是织带生产的重要环节之一。染料的配方和颜色的选择需要精心考虑,每批的染色效果要达到一致性和质量上的要求。染色前还需要对织带的纤维种类、密度、厚度等因素进行考虑,为后续的整理做好准备。三、整理,整理包括卷绕、切割、镭射标记等环节。卷绕需要保证织带的张力一致,长度准确。南京彩色机织松紧带价格

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