偶联剂基本参数
  • 品牌
  • 佳易容
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 环氧树脂偶联剂,铝酸酯偶联剂,有机硅偶联剂,硅烷偶联剂
偶联剂企业商机

新一代 NXT 硅烷偶联剂是现有偶联剂的换代产品,填 充于白炭黑的胎面胶中可以降低胶料黏度、减少混炼 段数、改善胶料加工性能、促进补强剂分散、提高胶料的动态力学性能。此外,这种偶联剂提高了白炭黑胎 面胶的耐老化性能,延长胶料贮存时间,同时还减少了成品轮胎中挥发性有机物的含量。 NXT 偶联剂开发成功已有7年,但 2002 年 9 月 10 日 才正式投放市场。白炭黑轿车轮胎由于燃油消耗量低、牵引性好、耐滑、耐磨,因而销量年增长率达 10 % 以上。其用量一般为填充剂用量的0.5~2%。pe偶联剂供应价格

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α-官能团硅烷偶联剂:目前国内外主要采用的硅烷偶联剂是硅原子与有机官能团相隔3个亚甲基的γ-官能团硅烷,具有这种结构的有机硅化合物稳定性较好。α-官能团硅烷偶联剂系列,如南大-42、南大-73和南大-24等,α-官能团硅烷偶联剂在塑料填充改性中具有较好的应用效果。(甲基)丙烯酰氧基类硅烷偶联剂:  (甲基)丙烯酰氧基类硅烷偶联剂一端含(甲基)丙烯酰氧基,另一端含有其它活性功能基的有机硅基团,中间为一个碳以上的烷基。比较常用的是γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(A-174)。上海环氧基偶联剂哪家靠谱单烷氧基焦磷酸酯型是偶联剂的一种类型。

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偶联剂能够提高耐久性,可归因如下几方面。①粘接界面形成化学键或氢键结合,使界面变得更牢固、更稳定。②改变了环氧树脂与填料的结合性能,使胶层内聚强度增加。③形成了环氧胶黏剂和被粘物与聚硅氧烷的新界面,防止水分和湿气渗透到界面,有了阻挡层,增强了抗御环境腐蚀能力。④偶联剂与环氧树脂和被粘表面反应生成化学键,使粘接力增大,粘接强度提高。⑤偶联剂降低了环氧胶黏剂体系的黏度和表面张力,改善了对被粘物的湿润性。⑥能减小或消除界面上的内应力。偶联剂具有选择性,也就是说,不是一种偶联剂可以适用于任何体系,而是需要匹配,除了按照偶联剂的有机官能团与环氧树脂的反应性选择外,还要考虑体系的酸碱性。一般来说,对于酸性聚合物环氧树脂、酸性填料(二氧化硅)更好选择碱性偶联剂(KH一550);反之碱性填料(氧化铝、碳酸钙等),应选用酸性偶联剂为宜。

乙烯基类硅烷偶联剂:乙烯基硅烷偶联剂大多由乙烯基三氯硅烷与各种醇反应, 制成相应的偶联剂;乙烯基硅烷偶联剂的通式为:CH2=CH(CH2)nSiX3。X通常是氯基、甲氧基、乙氧基、甲氧基乙氧基、乙酰氧基等。此类硅烷偶联剂主要用于塑料增强,兼有偶联剂和交联剂的作用,适用于聚乙烯、聚丙烯、不饱和聚酯等塑料品种,常用于硅烷交联聚乙烯电缆和管材等。常见产品:乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷(A-172)。偶联剂对高能光滑金属表面和非金属表面效果很优。

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偶联剂(couplingreagent)在塑料配混中,是改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料添加剂。又被称为表面改性剂。它在塑料的加工过程中可降低合成树脂熔体的粘度,改善填充剂的分散度以提高加工性能,进而使制品获得良好的表面质量及机械、热和电性能。其用量一般为填充剂用量的0.5~2%。偶联剂一般由两部分组成:一部分是亲无机基团,可与无机填充剂或增强材料作用;另一部分则是亲有机基团,可与合成树脂作用。能减小NR用量,降低材料制作的成本。广州功能硅烷偶联剂生产厂

偶联剂能提高复合材料湿态物理机械强度、湿态电气性能。pe偶联剂供应价格

硅烷偶联剂的应用:硅烷偶联剂是近年来发展很快的一类有机硅产品。由于其独特的性能和明显的改性效果, 使其应用领域不断扩大。硅烷偶联剂不仅可用作复合材料的增粘剂及其填料的表面处理剂, 还宽泛用作防水剂、交联剂、金属的防腐剂、玻璃和陶瓷的保护剂、纤维和皮革的整理剂以及石油开采和运输的助剂;在金属同无机、有机材料之间的粘接、树脂共混、改善涂料和粘接性能等方面也广为应用。硅烷偶联剂用于玻璃纤维表面处理:硅烷偶联剂用于玻璃纤维的表面处理, 由于硅烷偶联剂的可水解基团水解后能与玻璃纤维表面的羟基进行脱水缩合反应, 生成稳定的硅氧键; 而其有机基团能与树脂形成氢键或化学键。因而能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能,较大提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、耐水、耐候等性能。即使在湿态时, 它对复合材料机械性能的提高效果也十分明显。目前,用硅烷偶联剂处理玻璃纤维已相当普遍,其中应用较多的是乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基硅烷等。pe偶联剂供应价格

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