铝酸酯偶联剂与钛酸酯偶联剂活化CaCO3机理相同，在高分子材料聚合物中的应用存在相同的问题。传统偶联剂共同的缺点：对塑料高分子材料而言，它只解决了疏水亲油性，没有解决有机化的CaCO3颗粒在高分子材料中的分散性。没有从微观结构和宏观结构研究偶联剂与高分子材料界面的run湿性、界面粘接特性、以及偶联分子与高分子材料分子链的缠绕强度、缠绕柔性，也就无法实现有机化的CaCO3颗粒在高分子复合材料良好的加工性能和提高复合材料的力学性能。偶联剂按化学结构一般可分为：硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂及其他类偶联剂。湖南化学偶联剂
钛酸酯偶联剂的分类：(1)单烷氧基型这是目前使用更广的一种钛酸酯偶联剂，特别适用于不含游离水的填料体系，如充分千操的碳酸钙、水合氧化铝等，含化学健合水或物理键合水者对偶联有益。该类偶联剂的典型表示为三异硬脂酰基钛酸异丙酯(TTS)。(2)单烷氧基焦磷酸酯型这类偶联剂对水不敏感，可以用于含湿量较高的无机填料，如陶土、滑石粉等。因为它们除可由烷氧基断裂与填料表面结合外，还可以通过焦磷酸基水解后生成的磷酸酯基与填料结合。其表示品种为异丙基三(二辛基焦磷酰)钛酸酯(TTOPP-38或KR-38S)。湖南化学偶联剂可以促进不同物质之间的粘合。
可以根据涂料工业的需要设计出不同基团的钛酸酯偶联剂，使其成为te定的或兼有多种功能的助剂，主要有：1.良好的分散run湿功能，能提高大部分无机与有机颜填料在有机基料中的分散性，对炭黑、酞箐蓝、铁红、中铬黄等分散也有xiao。2.防沉性能好，提高贮存稳定性。3.能缩短研磨道数和时间，同样研磨时间可使粒子研磨得细。4.提高漆膜对金属、玻璃及无机材料等ge种基材的附着力，改观耐摩擦性，提高耐冲击性，增加柔韧性。5.能增加涂料的着色强度和反射能力，提高漆膜光泽，增加遮盖力。
偶联剂是无机填料与有机聚合物之间的连接桥梁，通过增加填料比例，从而降低塑料制品的成本。为了提高塑料的某些性能并降低产品成本，有效的办法是填充改性，即在聚合物中添加大量廉价的无机填料。由于无机填料与有机架合物之间在化学结构和物理形态上的明显差异，缺乏亲和性往往会导致复合塑料的力学性能和加工性能等受到不良的影响，偶联剂的应用可以解决这些问题。偶联剂也称为表面改性剂，它是一种增强无机填料与有机聚合物之间亲和力的有机化合物。偶联剂可以防止其它介质向界面渗透。
偶联剂分类：铬络合物偶联，剂铬络合物偶联剂开发于50年代初期，由不饱和有机酸与三价铬离子形成的金属铬络合物，合成及应用技术均较成熟，而且成本低，但品种比较单一。硅烷偶联剂，硅烷偶联剂的通式为RSiX3，式中R表示氨基、巯基、乙烯基、环氧基、氰基及甲基丙烯酰氧基等基团，这些基团和不同的基体树脂均具有较强的反应能力，X表示能够水解的烷氧基（如甲氧基、乙氧基等）。硅烷偶联剂在国内有KH550，KH560，KH570，KH792，DL602，DL171这几种型号。偶联剂其中一部分是亲无机基团，可与无机填充剂或增强材料作用。天津有机硅偶联剂价钱
偶联剂发展到目前基本已经成型，要想有进一步的发展，必须抓住时代的特征。湖南化学偶联剂
偶联剂在复合材料中的作用在于它既能与增强材料表面的某些基团反应，又能与基体树脂反应，在增强材料与树脂基体之间形成一个界面层，界面层能传递应力，从而增强了增强材料与树脂之间粘合强度，提高了复合材料的性能，同时还可以防止其它介质向界面渗透，改善界面状态，有利于制品的耐老化、耐应力及电绝缘性能。偶联剂比较早由美国联合碳化物公司（UCC）为发展玻璃纤维增强塑料而开发。早在40年代，当玻璃纤维初次用作有机树脂的增强材料，制备宽泛使用的玻璃钢时，发现当它们长期置于潮气中，其强度会因为树脂与亲水性的玻璃纤维脱粘而明显下降，进而不能得到耐水复合材料。湖南化学偶联剂
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